Предельный допуск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Предельный допуск

Cтраница 3


Она предназначена для автоматического двухпозиционного регулирования температуры в холодильных камерах, обнаружения отклонений температуры от заданных предельных допусков ( больше, меньше) с возможностью регистрации факта отклонения на бумажном бланке и для измерения температуры в контролируемых точках.  [31]

Заготовки, устанавливаемые на оправку, не должны иметь заусенцев и должны быть предварительно выправлены по плоскостям. Количество заготовок, подлежащих установке на оправку, зависит от степени предварительной подготовки, так как суммарная погрешность установки не должна превышать заданного предельного допуска. Описанный метод крепления заготовок возможен в том случае, если снятие и установка оправок с заготовками производятся вручную.  [32]

Сопоставим вычисленное значение сг0 ( зо) 0 30 с результатом, получающимся по выражению 00 ( зо 0.30 - 0 25 / Си. Получающаяся в данном случае ошибка 6j определяется из выражения ( 1 6J X 0 26 0 30, откуда 8г 0 15, что значительно меньше предельных допусков.  [33]

Например, в те времена, когда существовало свободное обращение золотых монет, считалось, что они, будучи достаточно долго в ходу, несколько стирались и теряли в весе. Поэтому был установлен определенный допуск порядка миллиграмма. Но когда оказывались вблизи этого предельного допуска с точностью до десятой миллиграмма, то мог быть один шанс из двух за то, что монета будет признана или не признана полноценной при взвешивании в той или иной кассе.  [34]

35 Диаграмма изменения индексов расхода режущего инструмента на 1 т обрабатываемого металла. [35]

Проблемам повышения износостойкости инструмента уделяют большое внимание металлурги, технологи-машиностроители, инструментальщики и экономисты. Повышение износостойкости режущих инструментов дает возможность увеличить оптимальные скорости резания, повысить производительность труда. Повышение износостойкости штампов делает экономически целесообразным уменьшение предельных допусков на износ формообразующих поверхностей и тем самым обеспечивает повышение точности штамповок и уменьшение припусков на механическую обработку.  [36]

Всегда желательно, чтобы допуски не превышали экономического уровня точности. Когда имеются первичные ошибки, требующие допусков на производственном и, особенно на техническом, уровнях точности, необходимо определить возможность применения компенсаторов для расширения этих допусков. Сопоставление допусков с уровнями точности наиболее удобно производить с помощью предельных допусков.  [37]

Осевое перемещение винтовых валов регулируют изменением толщины прокладок под днищем корпуса, на котором установлены подпятники, и между корпусом и фонарем. Если с помощью прокладок нельзя создать перемещение нужной величины, а строгание фланцев невозможно или затруднено, то приходится менять подпятник. Чрезмерно сильный износ корпуса, а также втулок подпятника и разгрузочного поршня, в результате чего зазоры в этих узлах превышают предельный допуск, можно устранить шлифованием червяков, наплавлением баббитом стенок корпуса а втулок.  [38]

Важно, чтобы результаты проверки наличия отказа и его диагностики были оформлены документально и переданы в группы анализа данных для сопоставления и выявления тенденций изменений. Только на основе такого анализа данных возможно выявить специфические элементы дефектного испытательного оборудования, недостаточно обученных или неподготовленных операторов, плохо отработанную методику испытаний и другие факторы, приведшие к неэффективному испытанию. Такой анализ данных необходим также для обнаружения процессов, которые вышли из-под контроля при испытаниях, или выявления поставщиков элементов, значительная часть продукции которых близка к предельным допускам.  [39]

Высокая трудоемкость сборки - следствие того, что технологические трубопроводы собирают из отрезков труб, различных деталей и арматуры, допуски на которые не согласованы между собой. Допуски на калиброванные торцы и тело трубы составляют соответственно 3 и 5 мм, допуски на овальность для калиброванных торцов - 1 %, для тела трубы - не указываются. Разброс значений диаметров находится в пределах 12 мм. Предельным допускам на смещение кромок при сборке стыков ( 3 мм) соответствуют 39 % труб и тройников и 53 % отводов, на овальность ( 1 %) - 60 - 70 % деталей трубопроводов. В связи с изложенным весьма актуальны задачи совершенствования организационной структуры, а также технологии изготовления и монтажа технологических трубопроводов.  [40]

Вентури с коническим входом. Как следует из фиг. С уменьшением ReD начинается падение С, как и у сопел. Две штриховые кривые указывают границы предельного допуска, равного удвоенной среднеквадратичной погрешности. С уменьшением ReD допуск возрастает.  [41]

Что касается простановки размеров на горизонтальной проекции, здесь необходимо сказать следующее. На чертежах и эскизах деталей, выполняемых в курсе инженерной графики, допускается указывать лишь номинальные размеры в миллиметрах. Между тем, ни один размер не может быть выдержан абсолютно точно. Предельные отклонения могут быть указаны буквами; величины в миллиметрах, соответствующие этим буквенным обозначениям, содержатся в справочниках. Большинство предельных допусков размеров указывают на поле чертежа в графе технических требований Неуказанные предельные отклонения размеров...  [42]

Горизонтальные, вертикальные и температурные швы между крупными блоками должны выполняться строго по проекту. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть полностью заполнены раствором. Вертикальные швы между соседними блоками при значительной высоте последних заполняются после их установки. Вертикальные швы защищаются с боковых сторон брусками, после чего в шов заливается раствор, уплотняемый с помощью стержня глубинного вибратора. При монтаже длинноразмерных элементов, изготовленных с предельными допусками, рекомендуется устанавливать их в проектное положение предварительно насухо с целью проверки.  [43]

Разброс параметров элементов звеньев системы зависит от множества случайных воздействий, причем ни одно из них не является преобладающим. Анализ условий возникновения нормального распределения показывает, что оно имеет место всякий раз, когда случайная величина характеризует суммарный эффект большого числа независимых причин. Основанием для такого допущения является предельная теорема теории вероятностей - теорема Ляпунова. В специальной литературе [3, 40] имеются сведения о практически оправдавшей себя оценке разбросов параметров элементов величиной, равной одной трети предельного допуска. Это означает оценку по среднеквадратическому отклонению при нормальном распределении.  [44]

Основы надежности закладываются конструктором в содружестве с технологом при проектировании. Заданная надежность обеспечивается в процессе производства применением прогрессивной технологии. В эксплуатации заданная функция надежности реализуется выполнением всех правил эксплуатации. Надежность изделия тесно связана с его долговечностью. Хорошая система смазки является необходимым условием обеспечения надежности и долговечности машин. Однако реализовать эти преимущества возможно только при условии правильного установления параметров закалки. Важнейшими из них являются глубина закалки хк, твердость HRC, зона перехода закаленной части детали к незакаленной, частота тока и скорость процесса упрочнения. Теоретически глубина упрочнения трущейся детали должна равняться предельному допуску ее износа. Однако практически при ее определении следует учитывать условия работы детали, ее геометрические размеры и материал. В тех случаях, когда зона перехода закаленной части детали к незакаленной совпадает с наиболее опасным сечением и местом концентрации напряжений, в этих зонах первоначально возможно появление микротрещин, а затем их развитие под действием знакопеременных нагрузок и усталостный излом. Аналогичные результаты могут быть и при недостаточной глубине закаленного слоя.  [45]



Страницы:      1    2    3