Общий допуск

Cтраница 3

Подход к назначению общих допусков предполагает, что в ряде случаев допуск, вытекающий из функциональных требований, превышает общий допуск. [31]

Выход размеров деталей за общий допуск ( неуказанные предельные отклонения) не должен вести к их автоматическому забракованию, если не нарушена способность детали к функционированию и если в документации не оговорено другое истолкование неуказанных предельных отклонений. [32]

Выход размеров деталей за общий допуск ( неуказанные предельные отклонения) не должен вести к их автоматическому забракова-нию, если не нарушена способность детали к функционированию и если в документации не оговорено другое истолкование неуказанных предельных отклонений. [33]

При выборе класса точности общих допусков рекомендуется исходить из обычной производственной точности для данного производителя. Если для отдельных размеров или элементов требуются более жесткие допуски или другие предельные отклонения, или экономичнее назначить допуски, более широкие, чем общие, то они должны быть указаны индивидуально. [34]

Дополнительные требования по ограничению общего допуска прямолинейности и плоскостности для элементов с указанными на чертеже допусками ориентации ( параллельности, перпендикулярности, наклона) приведены в подразд. [35]

Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. [36]

Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. Например, для диаметра 35 мм детали, изготовляемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности средний, замена предельных отклонений 0 3 мм ( общий допуск) на 1 мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения 1 мм допустимы по условиям функционирования. [37]

Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. [38]

Этот показатель выражается через отношение общего допуска по техническим условиям или чертежу к среднему размаху выборок одинакового объема. В табл. 4.3 показаны значения этого показателя по трем группам, соответствующим низкой, средней и высокой относительной точности. [39]

При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние в тело детали ( от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера. [40]

Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. Например, для диаметра 35 мм детали, изготавливаемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности средний, замена предельных отклонений 0 3 мм ( общий допуск) на 1 мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения 1 мм допустимы по условиям функционирования. [41]

В связи с этим в общем допуске на толщину зубьев вала и ширину впадин отверстия указываются три составляющих отклонения: два для собственных размеров зубьев и впадин и одно для комплексной ошибки от погрешностей геометрической формы шлицевого профиля. [42]

Значения общего припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строках табл. 4.14 и соответствующие черновой, получисто-вой, чистовой и тонкой обработке, выбирают в зависимости от соотношений между требуемой точностью обработанной поверхности детали и исходной точностью поверхности отливки, приведенных в табл. 4.15 для погрешностей размеров и в табл. 4.16 для погрешностей формы и расположения поверхностей детали и отливки. Окончательно принимают значение припуска, соответствующее более точной обработке. [43]

Типы сопряжений. [44]

В зависимости от принятой посадки и общих допусков на отклонения от номинальных размеров по СНиП Ш-18-75 или другим нормативам при разработке конструкте вных решений учитывают частные допуски на металлопрокат, изготовление, монтаж и общестроительные работы по подготовке к монтажу. [45]

Страницы: 1 2 3 4