Cтраница 1
Допуски на биение маховиков ( шкивои. [1] |
Допуски на биение маховиков приведены в табл. 12.2. Биение маховиков ( шкивов) может быть устранено шабровкой посадочных поверхностей, наклепом спиц или протачиванием обода. [2]
Проверка соосности установки подшипников.| Сборка тонкостенного вкладыша с корпусом подника. [3] |
Допуски на межцентровое расстояние А ( рис. 302 а) устанавливаются в соответствии с назначением передачи и в зависимости от вида сопряжения зубьев. [4]
Пружинка для лопаток с ным хвостовиком. [5] |
Допуски на основные размеры хвостовика выбираются незначительными, в особенности на расстояние t между опорными поверхностями: лопатки подбираются к диску так, чтобы зазор или натяг по размеру t равнялся нулю. [6]
Сопловой венец КТЗ. [7] |
Допуски на размеры канала выбирают: по высоте канала ( для размеров по рис. 275) 0 1 мм; на ширину горла 0 2, - 0 3 мм. [8]
Допуски на чертежах обозначаются предельными отклонениями, которые проставляются после номинального размера. [9]
Допуски для них и хонинговальных станков класса точности П указаны в скобках. [10]
Допуски на изготовление, расположение и величина износа измерительных элементов устанавливаются для каждого измерительного элемента в зависимости от позиционного допуска проверяемой поверхности ( ее оси или плоскости симметрии) изделия. [11]
Допуски на угловые размеры ( ГОСТ 8908 - 58) и предельные отклонения углов в линейных величинах для крайних значений интервалов длин - j - ( фиг. [12]
Допуски на цанги зажимные и подающие. [13]
Допуски на профиль, зуба стандартом не регламентированы. [15]