Допуски - диаметр
Cтраница 3
Допуски для диаметров резьбы болтов и гаек определяются в зависимости от принятой степени точности, обозначаемой числами. Допуски диаметров dx и D не устанавливаются. [31]
Не рекомендуется назначать допуски диаметра наружных цилиндрических поверхностей d 1000 мм грубее чем по 8-му квалитету ( ГОСТ 25347 - 82) с учетом возможностей измерительных средств. Допуски диаметра внутренних цилиндрических поверхностей d 1500 мм должны быть не выше чем по 6 - 7-му квалитету. [32]
С другой стороны, для обеспечения нулевого перепада давлений на мембране 7 уже при малых измерительных зазорах диаметр иглы не следует делать значительно меньше диаметра сопла. Поэтому практически принимают du d4 причем допуски диаметров сопла и иглы выбирают соответственно скользящей посадке 1 - 2-го класса точности. [33]
При расположении допусков по 1-му и 2-му вариантам базорасстоя-ние может значительно изменяться. Для того, чтобы это изменение уменьшить, необходимо уменьшить допуски диаметров, что экономически нецелесообразно. [34]
Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами. Степени точности ( ряды допусков) диаметров резьбы приведены в табл. 8.2. Допуски диаметров rfj и D не устанавливаются. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. [35]
Приведенные выше формулы для изменения базорасстояния относятся к скользящим посадкам, а также к неподвижным посадкам со сравнительно небольшим натягом, когда можно пренебречь изменением базорасстояния, связанным с затяжкой конусов. В прессовых и горячих посадках необходимо допуск на базорасстояние, по которому рассчитываются допуски диаметров, предварительно уменьшить на величину допуска натяга, а отклонения диаметров ( верхнее и нижнее) наружного конуса увеличить ( при системе отверстия) в соответствии с минимальной величиной натяга. [36]
В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать вторым способом, так как в этих посадках значения зазоров или натягов определяются в основном условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения. Этим, же способом предпочтительно нормировать допуски несопрягаемых конусов. [37]
В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемы конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать вторым способом, так как в этих посадках величины зазоров или натягов определяются в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения. Этим же способом предпочтительно нормировать допуски несопрягаемых конусов. [38]
 |
Посадка с фиксацией по заданному осевому смещению Еа сопрягаемых конусов от их начального положения ( а и посадка по заданному усилию Fs запрессовки ( б. [39] |
В посадках, полученных при фиксации конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки предпочтительно раздельное нормирование каждого вида допусков: допуска А Т угла конуса, допуска TDs диаметра конуса в заданном сечении, допуска TFR крутости и допуска TFL прямолинейности образующей конуса, так как величины зазоров или натягов определяются в основном условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения. [40]
Для диаметров менее 1 мм ( от 0 1 до 1 мм) в приборостроении часто применяются те же, что и в машиностроении, единые допуски, установленные для интервала диаметров от 1 до 3 мм, поскольку отдельные исследования показали возможность подобного объединения величины допусков для интервалов от 0 1 до 1 и от 1 до 3 мм. ГОСТ 3047 - 46 установлены восемь классов точности с интервалами размеров от 0 1 до 0 3, свыше 0 3 до 0 6 и свыше 0 6 до 1 мм и допуски диаметров в этих интервалах, единые для валов и отверстий во всех классах точности и для всех рекомендуемых посадок ( см. табл. 23 и фиг. [41]
Для диаметров менее 1 мм ( от 0 1 до 1 мм) в приборостроении часто применяются те же, что и в машиностроении, единые допуски, установленные для интервала диаметров от 1 до 3 мм, поскольку отдельные исследования показали возможность подобного объединения Величины допусков для интервалов от 0 1 до 1 и от 1 до 3 мм. ГОСТ 3047 - 47 установлены восемь классов точности с интервалами размеров от 0 1 до 0 3, свыше 0 3 до 0 6 и свыше 0 6 до 1 мм и допуски диаметров в этих интервя - лах, единые для валов и отверстий во всех классах точности и для всех рекомендуемых посадок ( см. табл. 26 и фиг. [42]
Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 4.6. Они должны применяться при назначениях предельных отклонений ( допусков) TD и TDS. Рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета, но в обоснованных случаях, и разных квалитетов; при этом рекомендуется, чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета. [43]
Допуски среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности - А и В. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Допуски диаметров d и D не устанавливаются. [44]
 |
Профиль трапецеидальной резьбы.| Профиль упорной резь бы. [45] |
Страницы: 1 2 3 4