Противоточная абсорбция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Противоточная абсорбция

Cтраница 2


Периодическая абсорбция используется только в произвол ствах малого масштаба. Наиболее часто проводится непрерывная противоточная абсорбция.  [16]

17 Графический расчет процесса абсорбции в тарельчатой колонне. [17]

В случае абсорбции плохо растворимых компонентов наиболее рационально применять аппараты барботажного типа, которые обеспечивают хорошее перемешивание и, следовательно, уменьшают пограничный слой жидкости, оказывающий основное сопротивление диффузии. При этом чаще всего применяется многоступенчатая противоточная абсорбция, которая осуществляется в тарельчатых колоннах. Здесь, как и в процессе дистилляции, мы можем основываться на определении теоретической тарелки, на которой пар и флегма, уходящие с нее, находятся в равновесии.  [18]

Сжатый газ, освобожденный от большей части высших углеводородов, пропускают через небольшой угольный адсорбер для удаления паров и увлеченного жидкого поглотительного масла. Затем сжатый газ пропускается через колонну противоточной абсорбции ацетилена избирательным растворителем, например диметилформамидом. Здесь ацетилен вместе с небольшими количествами других компонентов переходит из крекинг-газа в раствор. Выходящий из колонны насыщенный ацетиленом раствор пропускают через сепаратор ( выветриватель), а затем через колонну отпарки растворителя, в которой проводится его отдувка циркулирующим ацетиленом под давлением, немного превышающим атмосферное.  [19]

Сжатый газ, освобожденный от большей части высших углеводородов, пропускают через небольшой угольный адсорбер для удаления паров и увлеченного жидкого поглотительного масла. Затем сжатый газ пропускается через колонну противоточной абсорбции ацетилена избирательным растворителем, например диметилформамидом. Здесь ацетилен вместе с небольшими количествами других компонентов переходит из крекинг-газа в раствор. Выходящий из колонны насыщенный ацетиленом раствор пропускают через сепаратор ( выветриватель), а затем через колонну отпарки растворителя, в которой проводится его отдувка циркулирующим ацетиленом под давлением, немного превышающим атмосферное.  [20]

На промышленных битумных установках газообразные продукты окисления подвергают частичной конденсации и очистке. Парообразные продукты окисления представляют собой тонкие аэрозоли. Они легко поглощаются при противоточной абсорбции, адсорбции или электростатическом осаждении. Преимуществом такого способа является беспламенное низкотемпературное ( при 315 - 343 С) окисление горючих материалов и полное сжигание даже следов этих веществ и сероводорода.  [21]

В качестве окислителя перспективно применение озона, который по сравнению с другими окислителями имеет ряд преимуществ. Озон можно получать непосредственно на очистных установках, причем сырьем служит технический кислород или воздух. Применение озона не приводит к увеличению солевого состава очищаемых сточных вод, не загрязняет воду продуктами реакции, а сам процесс легко поддается полной автоматизации. В камеру реакции, куда поступает обрабатываемая вода, озон вводят барботированием озоновоздушной смеси через слой воды; противоточной абсорбцией озона водой в абсорберах с различными насадками; смешиванием воды с озоновоздушной смесью в эжекторах или роторных механических смесителях.  [22]

Исходный вариант процесс катасульф ( рис. 8.9, а) отличается простотой схемы. Газ сначала пропускают через электрофильтр для удаления смол, после чего в теплообменнике нагревают до 400 С газом, покидающим каталитический реактор. Вследствие экзотермичности окисления температура газа значительно повышается. Отходящий из каталитической камеры поток частично охлаждается в теплообменнике поступающим газом, а затем подается в низ абсорбционной колонны, где подвергается противоточной абсорбции водным раствором сульфита - бисульфита аммония, поглощающим S02 и аммиак. Остаточные следы примесей удаляются окончательной водной промывкой.  [23]

24 Графический рас - [ IMAGE ] - 12. Графический расчет абсорбции слабо раство - чет абсорбции компонентов римых компонентов. средней растворимости. [24]

Такие расчеты производятся обычно с учетом различных отношений L / G. L / G и увеличении концентрации отходящей жидкости, наклон рабочей линии уменьшается. В предельном случае, когда величина отношения L / G падает до минимума, верхний конец рабочей линии находится на кривой равновесия; вследствие уменьшения до нуля расстояния между рабочей линией и кривой равновесия колонна при этом должна была бы быть бесконечно высокой. Если высота колонны по расчетам оказывается слишком большой, то ее делят на несколько частей и применяют многоступенчатую противоточную абсорбцию.  [25]

Для быстрого проведения процесса во избежание усиления побочных реакций крекинга применяется катализатор - оксид хрома на носителе - оксиде алюминия; активатором служит оксид калия. При оптимальной температуре 580 С и атмосферном давлении равновесие достигается за 2 сек с превращением 40 % н-бутана в бутилены. Катализатор постепенно покрывается коксом и теряет свою активность. Применяется процесс с кипящим слоем пылевидного катализатора, который сходен с процессом каталитического крекинга нефтепродуктов. Выходящий из реактора контактный газ освобождается в циклоне от пыли катализатора, затем постепенно охлаждается в котле-утилизаторе и в скруббере, орошаемом водой. Для того чтобы осуществить циркуляцию непрореагировавшего бутана, необходимо его отделить от образовавшихся бутиленов, водорода и продуктов побочных реакций. Газ сжимают до 1 3 - 10б н / м2 и охлаждают водой; выделившуюся при этом тяжелую фракцию ( углеводороды GS и выше) используют для извлечения из газа противоточной абсорбцией в колонне С4 - фракции; затем ее выделяют из раствора ректификацией и конденсацией паров. Отделить бутан от бутиленов непосредственно ректификацией не удается вследствие близости температур кипения. Но при введении в смесь ацетонитрила CH3CN ( побочного продукта в производстве акрилонитрила) летучесть бутиленов уменьшается вследствие их лучшей растворимости в аце-тонитриле по сравнению с летучестью бутана, который удаляется ректификацией. Этот способ разделения называют экстрактивной ректификацией. Раствор бутиленов из первой ректификационной колонны поступает во вторую, отгонную колонну, в которой ректификацией пары бутиленов отделяются от менее летучего ацетонитрила.  [26]



Страницы:      1    2