Cтраница 2
Допуски резьбы и расположение полей должны соответствовать указанному на фигуре. [16]
Допуски резьб с крупным и мелким шагом обозначаются числовым значением класса точности, например: М64 кл. Если на чертежа свинчиваемые детали показаны в собранном виде п имеют допуски по разным классам, то они обозначаются в виде дроби, числитель которой указывает класс точности гайки, а знаменатель - болта, например: Мб4хЗ кл. [17]
Допуски резьб с гарантированными зазорами обозначаются номером класса точности среднего диаметра, буквой, показывающей норму отклонения Ь, и номером стандарта. [18]
Переход на допуски резьб по ИСО помимо международной унификации позволяет получить и ряд других преимуществ: 1) более широкое внедрение резьб с зазорами, которые облегчают сборку соединений и обеспечивают нанесение защитного антикоррозионного покрытия; 2) расширение допусков среднего диаметра для гаек в среднем и точном классах; 3) расширение допусков внутреннего диаметра гаек и наружного диаметра болтов; 4) более четкие правила учета и обозначения длин свинчивания при назначении допусков; 5) нормирование профиля впадины болта, обеспечивающее повышение усталостной прочности резьбы. [19]
![]() |
Диаметры и шаги упорной резьбы. [20] |
Стандартом устанавливаются следующие допуски резьбы: для гайки - один класс точности; для винта - 1 - й и 2 - й классы точности. [21]
![]() |
Диаметры и шаги упорной резьбы. [22] |
Стандартом устанавливаются следующие допуски резьбы: для гайки - один класс точности; для винта-1 - й и 2 - й классы точности. [23]
![]() |
К понятию о суммарном допуске среднего диаметра резьбы. [24] |
Предельные отклонения и допуски резьб в общем случае следует относить к длине свинчивания. Стандарты на допуски резьб не содержат прямых указаний о выборе длин свинчивания, но устанавливают их классификацию по группам ( S - короткие, N - нормальные и L - большие), которая используется при выборе допусков резьб. Обычно правило состоит в том, что при коротких длинах свинчивания допуск рекомендуется принимать на одну степень точнее, а при больших длинах - на одну степень грубее, чем при нормальных длинах свинчивания. С нормальной длиной свинчивания увязаны стандартные длины резьбовых частей проходных калибров. [25]
Метрические резьбы согласно стандартам на допуски резьб могут выполняться I, 2 - и 3-го классов точности. Для крепежных резьб в приборостроении применяют, в основном, 2 - й класс точности. В отдельных случаях, когда метрическая резьба используется для ходовых винтов или когда желательно получить плотное резьбовое сопряжение стального винта с деталью - гайкой из алюминиевого сплава, применяют 1 - й класс точности с подбором винтов при сборке. [26]
Метрические резьбы согласно стандартам на допуски резьб могут выполняться 1, 2 и 3-го классов точности. Для крепежных резьб в приборостроении применяют в основном 2 - й класс точности. [27]
В 1926 - 1928 гг. были разработаны таблицы номинальных размеров резьб, а в 1931 г. - утвержден стандарт на допуски резьб. [28]
![]() |
Расположение слоя покрытия по.| Схема расположения полей допусков для трапецеидальной резьбы по ГОСТу 9562 - 60 для различных посадок. [29] |
В 1962 г. введены новые стандарты ( ГОСТ 9484 - 60 и ГОСТ 9562 - 60) на основные размеры и допуски трапецеидальной одноходовой резьбы. Действовавшие ранее стандарты на эту резьбу отменены. [30]