Cтраница 1
Разные допуски по диаметру D установлены в соответствии с различными величинами разбивки отверстия при протягивании. [1]
В зависимости от назначения детали выбираются разные допуски: для более ответственных поверхностей назначаются более узкие допуски, для нерабочих поверхностей применяются более грубые допуски. [2]
В зависимости от назначения детали выбираются разные допуски: для более ответственных поверхностей назначаются более узкие допуски, - для нерабочих поверхностей применяются более широкие ( грубые) допуски. [3]
При центрировании по наружному диаметру втулки выполняются по диаметру D с допусками 2-го и 3-го классов. Разные допуски по диаметру D установлены в соответствии с различными величинами разбивки отверстия при протягивании. [4]
В этом случае гарантированный зазор по профилю резьбы предохраняет от возможного спекания поверхностей болта и гайки, которое приводит к невозможности разборки соединения. Новый стандарт дает возможность устанавливать разные допуски по диаметрам резьбы, чтобы не удорожать обработку резьбы, когда в этом нет необходимости. Расположение полей допусков резьбы относительно номинального профиля определяется основным отклонением - верхним для болтов и нижним - для гаек. [5]
В зависимости от назначения к деталям, имеющим одинаковый номинальный размер, предъявляются различные точностные требования. Чтобы обеспечить возможность обработки деталей с различной степенью точности нужно нормировать разные допуски. Каждая система имеет такие ряды допусков, которые в ЕСДП, как и в международной системе ISO, называются квалитетами, а в системе ОСТ - классами точности. Эти термины являются синонимами. [6]
D с допусками 2-го и 3-го классов ( фиг. Разные допуски по диаметру D установлены в соответствии с разными величинами разбивки отверстия при протягивании. [7]
При центрирован и и но наружному д и а м е т р у ( фиг. D с допусками 2-го и 3-го классов ( фиг. Разные допуски по диаметру D установлены в соответствии с разными величинами разбивки отверстия при протягивании. [8]
Перпендикулярность плоскостей может нормироваться отдельно от плоскостности или совместно с ней. В последнем случае назначается суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности. В обоснованных случаях могут быть заданы разные допуски перпендикулярности в двух взаимно перпендикулярных плоскостях заданного направления или только в одной плоскости заданного направления. [9]
Перпендикулярность плоскостей может нормироваться отдельно от плоскостности или совместно с ней. В последнем случае назначается суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности. Допуск перпендикулярности оси относительно плоскости в общем случае ограничивает отклонение в любом направлении ( перед значением допуска в этом случае указывается знак 0) г. В обоснованных случаях могут быть заданы разные допуски перпендикулярности в двух взаимно перпендикулярных плоскостях заданного направления или только в одной плоскости заданного направления. [10]
Преимуществом теоретического отбора является пологость кривых давления в местах отбора. При фланцевом отборе некоторая крутизна кривых замечается уже в обеих точках отбора. У радиального отбора точка отбора р2 при больших т находится на крутой восходящей ветви кривой давления и, наконец, при угловом методе обе точки лежат на крутых кривых. Следствием сказанного являются разные допуски в определении мест отбора / х и / 2: ( 0 1 - н 0 2) D - при теоретическом отборе и - ( 0 01 - 0 02) D - при угловом способе отбора. [11]