Cтраница 1
Стандартные допуски на обработку деталей для гладких соединений предусмотрены для размеров от 0 01 до 10000 мм в четырех системах допусков. Первая система - допуски на размеры от 0 01 до 0 1 мм ( исключительно), вторая - от 0 1 до 1 мм ( исключительно), третья - от 1 до 500 мм, четвертая - свыше 500 до 10000 мм. [1]
Определим стандартные допуски для составляющих звеньев размерной цепи для варианта А. [2]
На какие параметры резьбы болта и гайки установлены стандартные допуски. [3]
Соблюдение температурного режима необходимо, так как измерительные средства градуированы и аттестованы при t 20 С; стандартные допуски и отклонения установлены для деталей, имеющих нормальную температуру. [4]
Из изложенного следует, что функциональные допуски, посадки и классы точности изготовления деталей определяют на основе расчетов, а затем по расчетным данным выбирают ближайшие стандартные допуски и посадки. [5]
Для каждого типа лампы фирма-изготовитель приводит предельные значения величин 1К и UM. Обычно известны также возможный диапазон изменения IL, колебания Uв и стандартные допуски на Rs в процентах. [6]
Температура рабочих помещений машино - и приборостроительных предприятий ( 20 С) принята ГОСТ 9249 - 59 в качестве нормальной температуры измерений. Соблюдение температурного режима необходимо, так как измерительные средства градуированы и аттестованы при t 20 С; стандартные допуски и отклонения установлены для деталей, размеры которых определены при нормальной температуре. [7]
Проведение стандартизации способствует широкому развитию взаимозаменяемости и унификации продукции машиностроения. Главнейшим условием взаимозаменяемости являются стандарты на допуски и посадки. За послевоенные годы в связи с бурным развитием тяжелого машиностроения и приборостроения диапазон размеров, на которые установлены стандартные допуски и посадки, значительно расширился. ГОСТ 2689 - 54 на допуски и посадки размеров свыше 500 до 10 000 мм и ГОСТ 3047 - 54 на допуски и посадки размеров менее 1 мм, а в 1958 г. - ГОСТ 8809 - 58 на допуски размеров менее 0 1 мм. [8]
Проведение стандартизации способствует широкому развитию взаимозаменяемости и унификации продукции машиностроения. Главнейшим условием взаимозаменяемости являются стандарты на допуски и посадки. За послевоенные годы в связи с бурным развитием тяжелого машиностроения и приборостроения диапазон размеров, на которые установлены стандартные допуски и посадки, значительно расширился. В 1954 г. были утверждены ГОСТ 2689 - 54 на допуски и посадки размеров свыше 500 до 10 000 мм и ГОСТ 3047 - 66 на допуски п посадки размеров менее 1 мм, а в 1958 г. - ГОСТ 8809 - 58 на допуски размеров менее 0 1 мм. [9]