Лента - труба
Cтраница 1
Ленты труб извлекают длительным фрезерованием с помощью торцевых фрезеров, захватывая их колоколами или магнитными фрезерами. [1]
 |
Разбивка на блоки прямоточного котла с вертикальным расположением труб радиационной части. [2] |
Ленты труб многократно опоясывают топку, поднимаясь снизу вверх по внутренней поверхности ее стен, образуя топочную шахту с холодной воронкой внизу. [3]
Смонтированные ленты труб проверяют шаром, прогоняя его сжатым воздухом от коллектора к коллектору. [4]
Все швы получаемых из листа или ленты труб выполняются тремя валиками: один валик диаметром 3 мм и два диаметром по 2 мм. Сварку рекомендуется выполнять торцевыми швами. На трубопроводе диаметром более 46 мм через каждые 60 см привариваются усиливающие фланцы. [5]
Существующие ГОСТ охватывают медь, ее сплавы ( в том числе и лигатуры), листы, полосы, ленты трубы и проволоку из меди и различных сплавов ее. [6]
В котле Рамзина ( рис. 10) вода из экономайзера 5 обычной конструкции направляется по необогреваемым трубам во входные коллектора радиационной части, разделенной по высоте на НРЧ, СРЧ и ВРЧ. Нижняя радиационная часть / выполнена в виде ленты труб с горизонтально-подъемной навивкой по стенам топки. В НРЧ вода нагревается до кипения и примерно 80 % ее испаряется. Из НРЧ пароводяная смесь направляется в переходную зону 4, расположенную в конвективном газоходе. В некоторых котлах пар после переходной зоны увлажняют путем впрыска воды. Соли, растворенные в паре, частично переходят в воду и удаляются вместе с ней. Затем пар поступает в СРЧ 2 - первую ступень радиационного перегревателя, и дальше в ВРЧ - вторую ступень радиационного перегревателя, в потолочные трубы и выходной конвективный перегреватель 3, а оттуда в турбину. [7]
Для сварки используется ламповый генератор мощностью 60 - 200 квт. Ток высокой частоты от лампового генератора подводится к контактам, скользящим по кромкам предварительно сформованной из ленты трубы. Ток от одного контакта идет вдоль кромки, переходит в точке сжатия кромок ( точке сварки) на другую кромку и по ней возвращается ко второму контакту. Поверхностное распределение плотности тока вызывает интенсивный разогрев кромок. По мере приближения к точке сварки интенсивность разогрева кромок увеличивается, достигая температуры плавления. [8]
Трубы каждой ленты специальными опорами крепятся к каркасу. Неподвижные опоры фиксируют трубы в определенном положении, подвижные не препятствуют тепловым удлинениям труб и обеспечивают им перемещение в определенном направлении. От оси колонн ленты труб отстоят примерно на 500 мм, а расстояние от поверхности обмуровки до оси труб ленты составляет около 50 мм, просвет между трубами и обмуровкой равен 30 мм. [9]
При сварке стали и меди применяется газ аргон, а алюминия-смесь аргона с гелием. Охлаждения оболочки после сварки не требуется. Во время сварки между лентой и сердечником кабеля остается воздушный зазор порядка 0 15 мм, предохраняющий изоляцию жил и поясную изоляцию от повреждения. После сваривания краев ленты трубы обжимаются до необходимого диаметра. [10]
Страницы: 1