Целая лента

Cтраница 3

Размеры заготовок D и ширину ленты В для последовательной вытяжки в ленте также определяют отдельно для случаев вытяжки в целой ленте и для случаев вытяжки в ленте с надрезами по одной или по двум незамкнутым окружностям или вырезкой промежутков. [31]

Число переходов и их размеры определяют в зависимости от коэффициента вытяжки по табл. 83, в которой приведены коэффициенты вытяжки в целой ленте. [32]

Последовательная вытяжка в ленте, применяемая в массовом производстве деталей различной конфигурации размером до 60 мм со стенками толщиной 2 - 2 5 мм, осуществляется двумя способами: в целой ленте без надрезки и с надрезкой. Второй способ более рационален с точки зрения условий деформации. [33]

Процесс вытяжки в целой ленте сопровождается некоторым растяжением металла и деформацией всей ленты, поэтому во избежание возникновения больших напряжений и образования разрывов и трещин коэффициенты вытяжки при последовательной вытяжке в целой ленте берут больше, чем при обычной вытяжке. [34]

Так как вытяжка в целой ленте сопровождается некоторым растяжением металла и деформацией всей ленты, то, во избежание возникновения больших напряжений и образования разрывов и трещин, при последовательной вытяжке в целой ленте коэффициенты вытяжки берут больше, чем при обычной вытяжке. [35]

Последовательная вытяжка в ленте, применяемая в массовом производстве деталей различной конфигурации размером до 50 - 60 мм со стенками толщиной до 2 - 2 5 мм, производится двумя способами: в целой ленте без надрезки и с надрезкой. Второй способ более рационален с точки зрения условий деформации. Типы надрезов показаны на фиг. [36]

Наряду с этим в практике станкостроения в конструкциях станков применяют стальные накладные направляющие, которые после обработки ( цементации и закалки) прикрепляют к предварительно обработанным поверхностям литой станины в виде отдельных пластин или целой ленты с последующим шлифованием. Применение накладных направляющих повышает стойкость трущихся поверхностей в 5 - т - 10 раз. Применяют также пластмассовые направляющие, устанавливаемые обычно на подвижных частях станка или механизмов отдельными секциями в виде подкладок. [37]

Схема обработки основания станины. [38]

Наряду с этим в практике станкостроения в ряде конструкций станков применяют стальные накладные направляющие, которые после обработки ( цементации и закалки) прикрепляют к предварительно обработанным поверхностям литой станины в виде отдельных пластин или целой ленты с последующим шлифованием. Применение накладных направляющих повышает стойкость трущихся поверхностей в 5 - 10 раз. [39]

При вытяжке в целой ленте степень деформации на каждом вытяжном переходе меньше, чем при вытяжке с надрезкой полосы, а тем более при вытяжке из штучной заготовки, а это значит, что при всех прочих равных условиях при вытяжке в целой ленте число вытяжных переходов больше. [40]

Вытяжка может производиться как в целой ленте, так и в ленте с надрезами. Деформация металла при вытяжке в целой ленте более затруднена, чем при вытяжке из штучных заготовок, поэтому коэф фициенты вытяжки берутся большими. [41]

При последовательной вытяжке в целой ленте условия вытяжки ухудшаются, так как возникает неравномерность деформации в продольном и поперечном направлениях, образование складок у края ленты и увеличение растягивающих напряжений в опасном сечении. Поэтому Бри последовательней вытяжке в целой ленте степень деформации по переходам уменьшают, применяя большую величину коэффициентов вытяжки. [42]

Однако этот способ представляет большие технологические затруднения и применяется главным образом при вытяжке деталей из цветных металлов. Для стальных деталей многорядная вытяжка в целой ленте не применяется. [43]

Переплеты фонарей располагают в один, два или три яруса. Переплеты каждого яруса могут открываться отдельными створками или целыми лентами. В фонарях применяют преимущественно стальные переплеты. Ввиду того что створные элементы фонарных переплетов расположены на большой высоте, для их открывания устраивают специальные механизмы, управляемые с пола. Высота фонарей зависит от необходимой световой площади, заполняемой стандартными переплетами высотой 1 25; 1 5 и 1 75 м, подвешиваемых к каркасу фонарей. Высота стоек фонаря у остекленной поверхности примерно на 1 м больше общей высоты переплетов. Остекление фонарей производят листовым оконным или армированным стеклом на суриковой или битумной замазке, а иногда на резиновых прокладках. [44]

Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без фланца. [45]

Страницы: 1 2 3 4