Полиэтиленовая лента

Cтраница 3

В случае изоляции околошовной зоны полиэтиленовой лентой последнюю надо наносить, перекрывая на 10 см примыкающие края заводской или базовой изоляции. При нанесении лент должно быть обеспечено их такое натяжение, чтобы лента плотно ( без морщин и пустот) прилегала к изолируемой поверхности и имела сплошную приклейку. [31]

Скрученные жилы обматывают триацетатной или полиэтиленовой лентой. При скрутке жил в кабель для придания ему круглой формы применяют жгуты из полихлорвинилового пластиката. Поверх скрученных жил накладывают оболочку из полихлорвинилового пластиката толщиной не менее 0 75 мм. [32]

Надземные газопроводы защищают от коррозии липкой полиэтиленовой лентой, поливинилхлоридной пленкой, масляной краской, лаком или другими покрытиями, стойкими к температурным изменениям или атмосферным осадкам. [33]

С уменьшением высоты, микропрофиля прилипаемость полиэтиленовой ленты возрастает непрерывно, если предварительная грунтовка не применялась или если толщина слоя грунтовки была невелика. [34]

Перед сваркой полиэтиленовых муфт методом наплавления полиэтиленовой ленты зачищают детали муфты и оболочки монтерским ножом. Место сопряжения частей муфты плотно обматывают полиэтиленовой лентой. Поверх полиэтиленовой ленты наматывают стеклоленту, которая должна перекрывать полиэтиленовую ленту. Конец стеклоленты закрепляют проволокой. Обмотанные стеклолентой участки равномерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки. После охлаждения места сварки до-50 - 60 стеклолента снимается. Этим методом можно заваривать и продольные швы полиэтиленовых муфт. [35]

По изоляции поочередно накладываются 4 слоя полиэтиленовой ленты с перекрытием изоляции жил на 20 мм с каждой стороны с обшей длиной 150 мм, 2 слоя липкой полиэтилентерефталатной пленки с обшей длиной 190 мм, 2 слоя липкой полиэтиленовой ленты с обшей длиной 230 мм и опять 2 слоя полиэтилентерефталатной пленки до длины 270 мм. Приведенная конструкция ленточной изоляции дана как один из вариантов изолирования места соединения токопроводяших жил. Как правило, предприятия, выполняющие сборку кабельных линий, имеют технологический регламент на монтаже соединительных муфт, согласованный с НК, на скважинах которых эксплуатируются кабельные линии. [36]

Зигбан и соавторы [12] использовали также липкую полиэтиленовую ленту с двойным покрытием, на одну сторону ленты наносили анализируемую пробу, а другую закрепляли на подложке. Зигбан получил и сравнил спектры газообразной и твердой фаз одних и тех же веществ [37]; в первом случае фотоэлектронные линии были более узкими, но менее интенсивными. При переходе от твердого состояния к газообразному могут наблюдаться, кроме того, заметные сдвиги линий ( ср. [37]

Оконечная разделка кабеля ГТС в пластмассовой оболочке. [38]

На полиэтиленовую оболочку на стыке с полиэтиленовой лентой, покрытой алюминиевой фольгой, наматывается резиновая лента шириной 1 дюйм. Диаметр намотки должен быть равен внутреннему диаметру цилиндрической полиэтиленовой муфты. Затем полиэтиленовую муфту надвигают на резиновый сальник и укрепляют специальным стягивающим хомутом. Заливочная смола из такой муфты вылиться не может. Муфту устанавливают в вертикальное положение и сверху заливают синтетической смолой. Смола заливает жилы с полиэтиленовой изоляцией, прилипает к алюминиевой фольге и к кабельной оболочке. [39]

Интересен и другой пример использования изоляции полиэтиленовой лентой на участке трубопровода диаметром 500 мм длиной 114 км. Здесь также была применена обмоточная машина фирмы Ремко. [40]

На южных участках трубы снаружи обмотаны полиэтиленовой лентой. Кроме того, по трассе равномерно размещены станции катодной защиты. [41]

Более стабильными с этой точки зрения являются полиэтиленовые ленты, имеющие в исходном состоянии прочность на разрыв примерно 10 - 25 МПа, относительное удлинение при разрыве 300 - 650 %, модуль упругости около 400 - 700 МПа. Даже при несущественных изменениях этих показателей происходит некоторое увеличение жесткости этих лент1, приводящее к возрастанию напряжений [4,13] и ухудшению общего напряженного состояния покрытия на трубопроводе. [42]

Барабан для изготовления труб намоточным способом. [43]

Скорость вращения барабана подбирают равной скорости выхода полиэтиленовой ленты из экструзионной головки. [44]

В процессе монтажа место соединения обматывают двумя слоями полиэтиленовой ленты, затем экранные ленты перепаивают, после этого наматывают еще один слой полиэтиленовой ленты. [45]

Страницы: 1 2 3 4