Движущаяся лента

Cтраница 1

Устройство для очистки конвейерных лент с продольным расположением. [1]

Движущаяся лента под действием лотка постепенно изгибается в поперечной плоскости так, что очищаемая поверхность приобретает вогнутую форму. Радиус кривизны очищаемой поверхности ленты уменьшается по мере ее приближения к цилиндрическому барабану. С начала взаимодействия очищаемой поверхности ленты с вращающимся барабаном радиус ее кривизны является минимальным и постоянным, что обеспечивает максимальную площадь взаимодействия между ними. Основная масса налипшего на ленту материала снимается рабочими элементами передней части вращающегося барабана по всей толщине и ширине ленты. В связи с этим применение цилиндрического барабана наиболее эффективно при Очистке лент, транспортирующих слабоналипающие материалы. Для очистки материалов с большей налипаемостью барабан может быть выполнен в виде конуса, установленного своей вершиной под острым углом навстречу движению ленты. [2]

Движущаяся лента переносит заряд в высоковольтную часть У. Там заряд снимается с ленты с помощью таких же игл и перетекает с них к наружной поверхности колпака. [3]

Движущаяся лента питателя под действием сил внешнего трения захватывает материал из-под бункера и сбрасывает его через барабан. Движущийся материал удерживается от просыпания по боковым краям ленты бортами, расположенными в продольном направлении относительно оси ленты. [4]

Резка движущейся ленты на листы осуществляется барабанными ножницами. [5]

На движущуюся ленту конвейера через щелевидную фильеру подается полимер, растворен-кый в органическом растворителе. В специальной камере растворитель испаряется, а оставшуюся полимерную пленку сматывают в рулоны. [6]

Магнитный сепаратор МСШ-7. [7]

На движущейся ленте немагнитный материал отделяется от магнитного. Скрап удерживается на транспортере под действием магнитного силового поля, по выходе из которого отрывается от ленты, попадает на наклонное сито, а затем-в короб. Наполненный скрапом короб автокраном разгружают в кузов автомобиля-самосвала. [8]

Над движущейся лентой последовательно установлены бетоноукладчик 9, виброщиток 10, разравниватель 11, калибрующая секция 12 и прорезиненная лента 13, которая герметизирует изделие на участке термической обработки. [9]

Запрещается очищать движущуюся ленту конвейера вручную. [10]

Находящееся на движущейся ленте топливо, встречая на своем пути щит сбрасывателя, отводится в стороны и ссыпается с ленты в разгрузочные рукава. Чтобы не портить ленту в период прижатия к ней, к нижней кромке щита прикреплена резиновая полоса. В нерабочем положении щит поднимается над лентой и не касается топлива. [11]

Ленточные транспортеры - движущиеся ленты, на которых укладываются документы. [12]

Для обеспечения центрирования движущейся ленты относительно оси конвейера через каждые 4 - 5 обычных роликоопор устанавливают центрирующие роликовые опоры, свободно вращающиеся на вертикальной оси ( фиг. С боков такой роликоопоры установлены вертикальные так называемые дефлекторные ролики. При сбегании в сторону лента краем нажимает на один из боковых роликов и выводит роликовую опору из равновесия. Вследствие увеличения сопротивления на одном конце роликовой опоры возникает момент сил, поворачивающий опору на угол а ( фиг. [13]

Для контроля ширины движущейся ленты ( или диаметра проволоки) разработано несколько схем, основанных на фотоэлектрическом методе. [14]

Схема лолуавтомата для нанесения люминофора методом осаждения. [15]

Страницы: 1 2 3 4