Cтраница 1
Алмазные ленты характеризуются материалом основы, маркой, зернистостью и концентрацией алмазов, родом связки, а также формой и размерами лент. В качестве материала основы применяют стальные ленты толщиной 0 025 - 0 1 мм, капрон, лавсан и другие ткани. Хорошие результаты при полировании шеек коленчатых валов и кулачков распределительных валов двигателей показали ленты марки Р9 на лавсановой ткани с алмазоносным слоем, состоящим из алмазов и каучуковой связки. [1]
Алмазные ленты производят на каучукосодержащих связках, наносимых на высокопрочную лавсановую ткань. Степень набухания связки Р1 в этих СОЖ составляет всего 1 8 % за 72 ч непрерывной работы. С повышением жесткости связки увеличивается стойкость лент к действию СОЖ. Освоен также выпуск лент из эльбора на основе шифона ( эльбор Л10 - ЛМ28) шириной 60 и 90 мм, длиной 500 - 2000 мм и на основе капрона ( эльбор ЛМ5 - ЛМ20) шириной 100 мм, длиной 500 - 1000 мм. [2]
Для алмазных лент и лент из КНБ вопрос изготовления бесшовных бесконечных основ решен положительно, а для абразивных лент он остается открытым. Поэтому любое усовершенствование операции склейки абразивных лент заслуживает внимания работников промышленности. Влияние шва должно быть сведено к минимуму. [3]
В бесконечных алмазных лентах и лентах с зернами из КНБ в качестве основы используют высокопрочную лавсановую рукавную ткань, на которую наносится алмазоносный слой в виде нескольких полос шириной 20 мм из алмазной шлифовальной шкурки. К несомненным достоинствам таких лент следует отнести то, что алмазоносный слой в них имеет большую толщину, к недостаткам - невозможность ориентации зерен. [4]
С помощью алмазных лент шлифуют труднообрабатываемые материалы - сплавы ВК15, ВТ22 - 1, стали ЗОХГСН2А, 16ХГТА, Р6М5 и др. При шлифовании титанового сплава ВТ22 - 1 алмазными лентами на каучуковой связке различной жесткости - Р1, Р4 и Р5, зернистостью 80 / 63 - 20 / 14 при скорости ленты л 30 м / с производительность по съему материала составляет 110 - 210 мм3 / мин. [5]
При работе алмазными лентами применение охлаждающей жидкости обязательно. Значительно повышает производительность процесса введение в смесь керосина, 1 - 2 % масла веретенного и олеиновой кислоты. [6]
Совершенствование и расширение производства абразивных, алмазных лент и лент из кубонита создает хорошую перспективу для дальнейшего успешного применения процесса ленточного шлифования. Например, использование крупнозернистых термостойких лент на упругой основе решает вопрос снятия больших припусков. Применение лент с упорядоченным расположением зерен решает вопросы производительной обработки с высоким качеством поверхностного слоя. Применение широколенточного шлифования создает условия высокопроизводительной обработки листовых и рулонных материалов и крупногабаритных деталей простой и сложной формы. [7]
По данным МПО ЗИЛ, алмазные ленты длиной до 2 м на связках Р1, Р4 и Р9 применяют для полирования кулачков распределительных валов пальцев крестовин и шеек коленчатых валов со снятием припуска 0 001 - 0 004 мм на диаметр. В последнем случае за 20 - 30 с обработки шероховатость поверхности уменьшается с Ra 0 32 - г - 0 16 мкм до Ra 0 16 н - 0 08 мкм, стойкость алмазной шкурки составляет 30 - 50 тыс. коленчатых валов. [9]
Шлифование колонны радиально-сверлильного станка торцом чашечного круга.| Пластина для полирования. [10] |
Шлифование и полирование можно производить алмазными лентами, которые разработаны Институтом сверхтвердых материалов. Основой ленты является лавсановая ткань. Для шлифования выпускаются бесконечные ленты, а для полирова ния - пластины ( рис. 32), размеры которых нормализованы. Ленты водо - и маслостойки и могут работать при охлаждении керосином, маслом, водой и другими СОЖ, кроме тринатрийфосфата и присадок триэтаноламина. [11]
Как видно из рисунка, применение алмазных лент дает возможность значительно улучшить параметры шлифованной поверхности. [13]
В книге рассмотрены особенности процесса шлифования абразивными и алмазными лентами, а также лентами из кубонита и эльбора, рассмотрено влияние параметров процесса на качество обработки и производительность на примере труднообрабатываемых металлических и неметаллических материалов. Приведены данные, характеризующие качество поверхностного слоя и механические свойства детали в зависимости от вида и режимов шлифования. [14]
В ИСМ ( Киев) в связку алмазных лент марки Р9 вводят твердую смазку в виде 10 % - ного электрографитизированного материала, дисульфида молибдена или двуоксида титана. Хорошо зарекомендовали себя густые консистентные смазки, наносимые на рабочую поверхность лент до их эксплуатации. [15]