Cтраница 2
![]() |
Схема прокатки металлических порошков. [16] |
Первая схема встречается чаще других ( рис. 147), что определяется спецификой прокатки сыпучих металлических порошков. По мере прохождения через зону между валками 1 порошок претерпевает следующие изменения. На пути, отвечающем центральному углу а-у, происходит увеличение плотности сыпучей массы за счет более плотной упаковки и деформации. Начиная с сечения, отвечающего центральному углу 7, происходит деформация массы порошка без заметного изменения плотности. Сырая лента 4 подвергается спеканию и при необходимости повторной прокатке с целью получения необходимых свойств и размеров. [17]
![]() |
Приспособление для отрыва ленты. [18] |
Вулканизация ленты в прессе производится участками, равными длине плит. Транспортерная лента, как всякое формовое изделие, сначала прессуется, а затем вулканизуется. С боковых сторон лента ограничивается планками. Спереди и сзади функцию пресс-формы выполняют охлаждаемые зоны плит. Длина зоны охлаждения составляет 150 - 250 мм. Этого вполне достаточно, чтобы избежать подвулканизации сырой ленты на входе в пресс и перевулканизации на выходе. [19]