Охлажденная лента
Cтраница 1
Охлажденная лента вначале режется в продольном направлении на параллельные жгуты; разрезая затем эти жгуты в поперечном направлении, получают гранулы. [1]
Охлажденная лента транспортируется ленточным транспортером к устройству для резки ее на пластины. [2]
 |
Принципиальная технологическая схема выделения хлоропре-нового каучука из латекса и последующей обработки его в виде ленты. [3] |
Высушенная и охлажденная лента каучука из сушилки 12 поступает на станок 13, где пропудривается тальком или мелом, а затем - на станок для намотки готового каучука в рулоны. [4]
Нож мерного реза должен обеспечивать разрезание непрерывной охлажденной ленты на мерные заготовки с точностью не менее 2 мм. Однако в случае неудовлетворительной работы усадочного устройства и повышенной температуры заготовок после ванны охлаждения их усадка не успевает стабилизироваться до разрезания, что сказывается на конечных размерах заготовок. [5]
В грануляторе изготавливаются однородные кубические гранулы из охлажденной ленты, получаемой непосредственно из экструдера и имеющей постоянную соответствующую толщину. [6]
Готовый полиэфир в расплаве может попользоваться для дальнейшей переработки непосредственно в волокна, ленты, пленки, блоки и другие материалы или пропускаться ( в виде ленты) через ванну с холодной водой с последующим дроблением охлажденной ленты и сушкой полученной крошки. Сухая крошка используется для переработки в разные материалы и изделия, как обычные термопласты. [7]
При литье широких лент охлаждение ведется или на цилиндрических охлаждаемых и орошаемых водой барабанах, или на охлаждаемой металлической транспортерной ленте, также орошаемой сверху водой. Охлажденная лента, будучи еще в пластичном состоянии, разрезается на продольные полосы, а затем поперечной фрезой - на крошку. После мокрого формования крошка подвергается сушке. [8]
По третьему способу полиэтилен выходит из шнек-машины в виде ленты, которая охлаждается посредством орошения водой. Охлажденная лента вначале режется в продольном направлении на параллельные жгуты; разрезая затем эти жгуты в поперечном направлении, получащт гранулы. [9]
 |
Схема экструзии и резки полиамида. [10] |
Здесь вместо водяной ванны охлаждение происходит на барабане, орошаемом снаружи водой. Охлажденные ленты режут на крошку, которую затем высушивают обычным путем. [11]
 |
Транспортер с охлаждаемой лентрй.| Охлаждаемый барабан и ванна. [12] |
Длину ленты рассчитывают исходя из скорости движения и времени, необходимого для охлаждения. Охлажденная лента тянущими вальцами 6 направляется в гранулятор. [13]
Работа резательной машины осуществляется следующим образом. Охлажденная лента каучука поступает на приемный стол под зажимные планки. [14]
Для повышения клейкости нижнюю часть заготовки подвергают шеро-вке валиком с кордолентой и промазывают клеем на устройстве 13, лат при 150 СС и охлаждают водой в ваннах или двухсторонним обрыз-занием на решетчатом транспортере. От охлажденной ленты автоматиче-ям дисковым ножом 19 с точностью 2 мм отрезаются заготовки под углом - 20, который обеспечивает повышенную прочность стыка на собранной крышке. Во время реза лента останавливается, а ее непрерывное движе-е в агрегате обеспечивается компенсатором 18, накапливающим ленту ысвобождающим ее на последующую операцию реза. [15]
Страницы: 1 2