Суконная лента
Cтраница 1
 |
Схема бумагоделательной машины ( движущиеся бесконечные суконные. [1] |
Суконные ленты ( сукна), сопровождающие бумажное полотно почти на всем протяжении, для простоты не показаны. [2]
 |
Режимы полировки латунных лент на машине ПМ-300. [3] |
Последние проходы вели без нанесения абразивной пасты на суконную ленту, чтобы все следы ее были удалены при этом с поверхности полируемой ленты. [4]
Машина не имеет никаких устройств для нанесения пасты на суконную ленту во время работы. Нанесение пасты на открытую ленту вручную связано для рабочего с опасностью получить травму. Необходимо предусмотреть для этого специальное приспособление или, в крайнем случае, в щитах, закрывающих полировочную ленту, должен быть сделан вырез для безопасного нанесения полировальной пасты вручную. [5]
Доступ к задним концам роликов прижимных столов ( на которых смонтированы ролики, прижимающие суконную ленту к полируемой) очень затруднен. В процессе работы болты, крепящие эти ролики, ослабевают и их приходится подтягивать. Необходимо облегчить доступ к этим болтам. [6]
 |
Схема бумагоделательной машины ( движущиеся бесконечные суконные. [7] |
С ceiKii машины сходит тонкое бумажное полотно, спрессованное и уплотненное гаучвалом настолько, чтобы выдерживать переход с ленточного сита на бесконечную суконную ленту, которая несет бумажное полотно почти до самого выхода его из машины. [8]
 |
Схема бумагоделательной машины ( движущиеся бесконечные суконные. [9] |
С сетки машины сходит тонкое бумажное полотно, спрессованное и уплотненное гаучвалом настолько, чтобы выдерживать переход с ленточного сита на бесконечную суконную ленту, которая несет бумажное полотно почти до самого выхода его из машины. [10]
 |
Абразивные материалы для полировки меди и латуни матерчатыми кругами. [11] |
В течение 1959 г. лентополировальная машина ПМ-300 была налажена представителями института ВНИИМЕТМАШ и приведена в работоспособное состояние. Была произведена регулировка пневмоцилиндров, создающих прижим полировальной ленты к полируемому металлу, на поверхность натяжных роликов нанесен слой битума и изолировочной ленты, увеличивающий грение роликов о суконную ленту для уменьшения ее тенденции при работе перемещаться вдоль оси роликов. [12]
Полировку лент вели со скоростью около 4 м / мин. Паста быстро переносится с поверхности суконных лент на обрабатываемую ленту. Чрезмерно обильный слой пасты на суконных лентах оставляет на полируемой ленте жирные пятна. Поэтому желательно частое нанесение ласты на суконные ленты в небольших количествах. Так как эта операция производится во время работы машины, она должна быть безопасной для рабочего. [13]
Полировку лент вели со скоростью около 4 м / мин. Паста быстро переносится с поверхности суконных лент на обрабатываемую ленту. Чрезмерно обильный слой пасты на суконных лентах оставляет на полируемой ленте жирные пятна. Поэтому желательно частое нанесение ласты на суконные ленты в небольших количествах. Так как эта операция производится во время работы машины, она должна быть безопасной для рабочего. [14]
Полировку лент вели со скоростью около 4 м / мин. Паста быстро переносится с поверхности суконных лент на обрабатываемую ленту. Чрезмерно обильный слой пасты на суконных лентах оставляет на полируемой ленте жирные пятна. Поэтому желательно частое нанесение ласты на суконные ленты в небольших количествах. Так как эта операция производится во время работы машины, она должна быть безопасной для рабочего. [15]
Страницы: 1 2