Cтраница 3
Более реальные успехи достигнуты в хлопчатобумажной пром-сти. На хлопкопрядильных фабриках пряжа обычно вырабатывается из хлопка посредством ряда мехапич. Из кип хлопка получают сначала холст, потом чесальную ленту, ленту с ленточной машины, затем ровницу и наконец пряжу, что требует большого количества громоздкого сложного оборудования и больших производственных площадей. [31]
Кипы хлопка поступают в разрыхлительно-трепальный цех, где они разрыхляются и очищаются от примесей. Разрыхленная масса хлонка, выработанная в виде холста, поступает в чесальный цех. Чесальные машины расчесывают клочки хлопка на отдельные волокна, очищают его от мелких посторонних примесей и выпускают чесальную ленту, направляемую на машины ленточно-ровничного цеха. На ленточных и ровничных машинах она подвергается сложению и вытягиванию пока не преобразуется ( на ровничных машинах) в ровницу, намотанную на катушку. Ровница направляется в прядильный цех, где перерабатывается в готовую пряжу. [32]
В наши дни существует тенденция рассматривать волокна как аморфное тело, в котором имеются кристаллические включения. При этом допускается существование четко выраженной поверхности раздела между аморфной и кристаллической частями волокна. Но такое допущение является неправильным; картина, более близкая к истине, может быть получена при рассмотрении ориентированного волокна как пучка почти параллельных длинных нитевидных молекул, одни участки которых расположены более, другие - менее ориентированно, а третьи - беспорядочно. Волокно следует рассматривать не как некоторое гипотетическое тело, в котором имеются включения кристаллов, или участков с упорядоченным расположением молекул, а как пучок, состоящий из длинных нитевидных молекул, имеющих расположение, аналогичное расположению волокон в чесальной ленте. Парал-лелизация волокон в отдельных ее местах значительно более совершенна, чем в других: отдельные участки невозможно даже четко разграничить. Таким образом, степень параллелизации макромолекул при переходе от упорядоченных участков к участкам с неупорядоченным расположением постепенно и непрерывно изменяется. [33]
Кипы хлопка поступают в разрыхлительно-трепальный цех, где они разрыхляются и очищаются от примесей. Разрыхленная масса хлонка, выработанная в виде холста, поступает в чесальный цех. Чесальные машины расчесывают клочки хлопка на отдельные волокна, очищают его от мелких посторонних примесей и выпускают чесальную ленту, направляемую на машины ленточно-ровничного цеха. На ленточных и ровничных машинах она подвергается сложению и вытягиванию пока не преобразуется ( на ровничных машинах) в ровницу, намотанную на катушку. Ровница направляется в прядильный цех, где перерабатывается в готовую пряжу. При гребенном прядении применяется дополнительный процесс - гребнечеса-ние, когда чесальные ленты соединяются в холстики и направляются на гребнечесальные машины. Для определенных артикулов ткани применяется крученая пряжа. При меланжевом прядении волокна окрашиваются в разные цвета с последующим их смешиванием. [34]