Ленточка - сверло
Cтраница 4
Назначение сверла заключается в точном формировании цилиндрической поверхности отверстия. Как видно на рис. 10.1, а, эта поверхность должна формироваться режущей кромкой, образованной ленточкой сверла и поверхностью канавки. [46]
Сверло с двойным углом в плане, показанное на фиг. На лезвии перемычки передний угол - [ имеет отрицательное значение, что усложняет его работу резания; / - ленточки сверла. Они являются направляющими элементами сверла и расположены на конической поверхности сверла с конусностью порядка 0 05 - 0 1 мм па длине 100 мм. [47]
У сверл затачивают задние поверхности с достижением винтовой, конической или плоской формы. Необходимо также подтачивать поперечную кромку, сердцевину, ленточки, затачивать переходную кромку в месте пересечения режущих кромок и ленточек сверла. [48]
Как видим, при сверлении стали 45 крутящий момент М в основном создается главными режущими кромками, а осевая сила Рх - поперечной кромкой. При сверлении титанового сплава ВТ2, склонного к упругому последействию, иное положение - крутящий момент зависит в основном от ленточек сверла. Следовательно, если желательно уменьшить л сопротивление резанию при сверлении, то необходимо воздействовать на соответствующие элементы сверла и тем самым повысить его стойкость. [49]
 |
Крепление в резцедержателе сверла с цилиндрическим ( а и коническим ( б хвостовиками.| Силы, действующие на сверло в процессе резания. [50] |
Силы Ру на режущих кромках направлены навстречу друг другу и при симметричной заточке равны по величине, причем действие их уравновешивается и равно нулю. Осевая сила / 0, действующая вдоль сверла, Р0 2Рх Рп 2Рл, где Р к - сила, действующая на поперечную кромку сверла, Рл - сила трения ленточки сверла о стенки отверстия. [51]
Для того чтобы увод сверла был минимальным, необходимо обеспечить направление действия неуравновешенной радиальной силы на ленточки сверла. Если pl ф2 или вершина сверла расположена с эксцентриситетом С 0 25 D, то усилие резания на внешней кромке больше и, следовательно, радиальная сила будет направлена к ленточкам сверла. В противном случае сверло, воспринимая силу режущей кромкой, имеет повышенный износ, а ось отверстия - повышенное искривление и увод. [52]
Ленточка имеет целью уменьшить трение спинки сверла о стенки обрабатываемого отверстия. Ленточка направляет и центрирует сверло в отверстии. Ширина ленточки сверл из углеродистой, легированной и быстрорежущей стали берется равной 0 3 - т - 2 6 мм в зависимости от диаметра сверла. [53]
Конструкция спирального сперла имеет ряд особенностей, отрицательно влияющих на его стойкость и процесс стружкообразования. Передний и задний углы сверла в различных сечениях по длине режущей кромки различны. У ленточек сверла отсутствует задний угол, что приводит к интенсивному трению об обработанную поверхность. Весьма неблагоприятны условия резания у поперечной кромки, так как на ней передний угол отрицательный. [54]
На линии обрабатываются заготовки сверл с цилиндрическим и коническим хвостовиком. Вначале при базировании заготовки на центровое отверстие хвостовика и на режущую часть шлифуются ленточки сверла, а затем при базировании на шлифованную рабочую часть и центровое отверстие в хвостовике обтачивается хвостовик. Биение ленточек сверл, прошедших обработку на линии, не превышает 0 1 мм. [55]
Уменьшение ширины направляющих ленточек, как указывалось выше, способствует повышению стойкости сверл при обработке сталей и сплавов, склонных к упругому последействию, например титановых сплавов, как это показано на фиг. Такой же эффект получается и при небольшом нарушении симметричности заточки сверла. В обоих случаях уменьшается трение между ленточками сверла и стенками отверстия. [56]
Силы Р, направленные вверх, препятствуют проникновению сверла в глубину заготовки. В этом же направлении действует и сила Рх на поперечной кромке. Кроме того, продвижению сверла препятствуют силы трения на ленточках сверла ( в результате трения об обработанную поверхность отверстия) и силы трения Рт от сходящей стружки. [57]
Сверление и рассверливание отверстий на КРС выполняют спиральными быстрорежущими или твердосплавными сверлами. Материал сверла, форму и углы заточки выбирают в зависимости от материала заготовки. Рекомендуется применять сверла с обратной конусностью, что уменьшает трение ленточек сверла об обрабатываемую поверхность и снижает вероятность его защемления при нагреве. При сверлении отверстий малого и среднего диаметров следует периодически выводить сверло из обрабатываемого отверстия и очищать его от стружки. [58]
СОЖ, выходя из канала, попадает в зазор между задней поверхностью сверла и обрабатываемой поверхностью отверстия. Однако для того, чтобы СОЖ под высоким давлением попадала в канавку сверла и эффективно транспортировала стружку, между сверлом и обрабатываемым отверстием должен быть достаточно большой зазор. При ф2 15 это приводит к тому, что на ленточке сверла появляется значительный участок / ( рис. 20), который воспринимает радиальные нагрузки. [59]
Под действием сил резания в обрабатываемом материале создаются довольно большие упругие сжимающие напряжения. После вывода сверла из отверстия обрабатываемый материал упруго деформирует, при этом уменьшается диаметр просверленного отверстия. Величина упругого последействия обрабатываемого материала зависит от крутящего момента и трения ленточек сверла о стенки обрабатываемого отверстия. Все факторы, способствующие повышению крутящего момента, вызывают и увеличение усадки отверстия. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5