Cтраница 1
Леониль ОХ применяют в виде 30 % - ного водного раствора. [1]
Леониль FFO получают аналогичным образом посредством конденсации 8 молей окиси этилена с - нафтолом, алкилированным олефи-нами ( фракция С6 - С8, получающаяся при производстве синтетического горючего) в присутствии хлористого алюминия. Леониль FFO обладает теми же свойствами, как и леониль О в равных концентрациях. [2]
Неионогенные моющие средства типа леониля О и леониля FFO оказываются очень эффективными в процессах мойки хлопка и шерсти. В последнем случае они имеют особые преимущества, так как не поглощаются избирательно шерстяными волокнами, вследствие чего их адсорбция не вызывает истощения моющих ванн. Пенообразующая способность их по сравнению с ионогенными моющими средствами, обладающими той же эффективностью, значительно ниже. Следует отметить, что эти неионогенные моющие средства часто подвергают сульфоэтерифи-кации ( сульфоэтерифицируется при этом концевая гидроксильная группа), что превращает их в анионактивные моющие средства. При этом их высокие моющие свойства в отношении шерсти сохраняются, а в отношении хлопка даже повышаются. Кроме того, при этом улучшается их пенообразующая способность. Вместе с тем суль-фоэтерификация позволяет сэкономить значительные количества окиси этилена, так как сульфоэтерифицированный продукт, получающийся из олеилового спирта и 5 молей окиси этилена, идентичен несульфо-этерифицированному продукту типа леониля О, содержащему 15 молей окиси этилена. [3]
Соединения типа игепаля аналогичны леонилям О и FFO, за исключением того, что при получении их исходят из алкилфенола. Одним из наиболее важных преимуществ неионогенных полиэфиров является их полная устойчивость в жесткой и в соленой воде, а также устойчивость по отношению к веществам, вызывающим гидролиз. Их моющее действие не зависит от рН, и они одинаково эффективны в кислых, щелочных и нейтральных средах. [4]
Леониль FFO получают аналогичным образом посредством конденсации 8 молей окиси этилена с - нафтолом, алкилированным олефи-нами ( фракция С6 - С8, получающаяся при производстве синтетического горючего) в присутствии хлористого алюминия. Леониль FFO обладает теми же свойствами, как и леониль О в равных концентрациях. [5]
Леониль FFO получают аналогичным образом посредством конденсации 8 молей окиси этилена с - нафтолом, алкилированным олефи-нами ( фракция С6 - С8, получающаяся при производстве синтетического горючего) в присутствии хлористого алюминия. Леониль FFO обладает теми же свойствами, как и леониль О в равных концентрациях. [6]
Если исходить из олеилового спирта и присоединять к нему все возрастающие количества окиси этилена, то практически необходимая степень растворимости в воде достигается присоединением 6 - 8 молей окиси этилена на 1 моль спирта. Эти соединения пригодны для использования в различных процессах обработки шерсти и для эмульгирования минеральных масел. Вещества, содержащие 10 - 15 молей окиси этилена, являются хорошими моющими средствами для хлопка и искусственного шелка, содержащие же 20 - 30 оксиэтиленовых групп - эффективными эмульгаторами. Хойт [1] приводит следующее описание производства леониля ОХ - моющего средства, особенно пригодного для мойки шерсти. [7]
Число этиленовых эфирных групп, необходимое для достижения полной растворимости вещества в воде, зависит прежде всего от молекулярного веса и строения гидрофобной части молекулы. Если, например, ROH в вышеприведенном уравнении представляет собой гексилфенол, то для этого потребуется меньшее количество молекул окиси этилена, чем в случае октадецилового спирта, и наоборот, при данном исходном соединении ROH растворимость получающегося продукта будет изменяться в зависимости от числа присоединенных молекул окиси этилена. Очевидно, что в каждой такой серии соединений имеется возможность получить множество различных по свойствам веществ. Эти полиоксиэтиленовые эфиры высших жирных спиртов и алкилфенолов получили большое распространение в Германии под названием шепалей, перегалей, леонилей и эмульфоров. [8]
Неионогенные моющие средства типа леониля О и леониля FFO оказываются очень эффективными в процессах мойки хлопка и шерсти. В последнем случае они имеют особые преимущества, так как не поглощаются избирательно шерстяными волокнами, вследствие чего их адсорбция не вызывает истощения моющих ванн. Пенообразующая способность их по сравнению с ионогенными моющими средствами, обладающими той же эффективностью, значительно ниже. Следует отметить, что эти неионогенные моющие средства часто подвергают сульфоэтерифи-кации ( сульфоэтерифицируется при этом концевая гидроксильная группа), что превращает их в анионактивные моющие средства. При этом их высокие моющие свойства в отношении шерсти сохраняются, а в отношении хлопка даже повышаются. Кроме того, при этом улучшается их пенообразующая способность. Вместе с тем суль-фоэтерификация позволяет сэкономить значительные количества окиси этилена, так как сульфоэтерифицированный продукт, получающийся из олеилового спирта и 5 молей окиси этилена, идентичен несульфо-этерифицированному продукту типа леониля О, содержащему 15 молей окиси этилена. [9]