Cтраница 3
Пробивание летки и транспортировка расплавленного чугуна, а также загрузка электропечей сопряжены с опасностью воздействия оксида железа и паров оксидов других металлов. Продукты пиролиза, которые могут быть канцерогенными, а также респираторные сенсибилизаторы дают и стержневые материалы. Изложницы с крупными стержнями со связывающим полиуретаном ( теплоизоляционные кожухи) испускают густой раздражающий дым, содержащий изо-цианаты и амины. [31]
Отверстие летки перекрывают кирпичом Д-2 и Д-1, укладываемым на ребро в области футляра, и кирпичом Д-2, укладываемым на плашку в остальной части канала. [32]
Низ леток находится на уровне лещади горна. Под летками к кожуху горна приварены водоохлаждаемые стальные желоба, футерованные хромомагнезитовым кирпичом. [33]
Прожигание летки для выпуска карбида кальция в современных печах осуществляется с помощью вспомогательного электрода, укрепляемого в специальном аппарате. Застывший в выпускном отверстии карбид кальция является проводником тока, а поэтому между ним и вспомогательным электродом образуется электрическая дуга, за счет теплоты которой и происходит расплавление карбида. [34]
Проплавление леток в печах со сливом карбида в барабан производится вспомогательным электродом, укрепленным в специальном зажиме, как это описано выше. [35]
![]() |
Схема устройства карбидной печи большой мощности с выпуском карбида в охлаждаемый барабан. [36] |
Вскрытие летки для выпуска карбида кальция производят при помощи специальных штанг, которыми пробивают слой застывшего карбида, закрывающего выходное отверстие. [37]
Прожиг летки производится электрическим током. Для этого при помощи отдельной шины к одному из печных трансформаторов ( или к отдельному транс-форматору) присоединяют небольшой электрод. Электрод укрепляют в держателе на конце длинного деревянного шеста. Диаметр электрода, изготовленного из графита, обычно 10 см. Вспомогательный электрод для прожига леток установлен на тележке, передвигаемой вдоль печи, и когда наконечник электрода подводят к летке, электрическая цепь замыкается на печной электрод. [38]
Помимо стальной летки, упомянутой выше, в задней стенке имеется еще одно-два отверстия для выпуска шлака. [39]
Рекомендуется выше основной летки устраивать запасную на случай замерзания основной летки. [40]
Заделать летку после появления первых капель металла, предварительно дав сигнал машинисту воздуходувки об открытии атмосферного клапана, закрытии шибера на воздухопроводе у фурм и открытии фурменных окон. [41]
Через летку 14 выпускают шлак, через летку 16 - чугун, который по желобу поступает в разливочные ковши для заливки форм. [42]
![]() |
Типы литейных печей. [43] |
Пробивающие летку ( при переливке расплавленного металла из горна вагранки в раздаточную печь или ковш) обязаны строго соблюдать правила личной безопасности, пользоваться предохранительными очками и защитной одеждой. Необходима крайняя осторожность, чтобы не допускать контакта расплавленного шлака ( ненужные печные выломки, удаляемые из расплава с помощью присадок известняка) и металла с водой, способного вызвать паровой взрыв. Установление зоны, несанкционированный вход в которую запрещен, - одно из требований Правил, регулирующих чугунолитейное и сталелитейное производство в Великобритании 1953 года. [44]
Через нижнюю летку жидкий плав периодически выпускается из печи, а сверху непрерывно отводятся пары фосфора и газы ( СО и др.) После электрофильтров пары фосфора охлаждаются водой. При этом фосфор конденсируется и под водой собирается продукт - белый фосфор. [45]