Чугунная летка
Cтраница 3
Машина для вскрытия чугунной летки ( перед каждым выпуском чугуна) оснащена двумя механизмами - для бурения и пробивки летки. Монтаж этих механизмов производится мостовым краном. Желоба для чугуна и шлака устанавливают на литейном дворе; они предназначены для пропуска по ним в необходимом направлении чугуна и шлака. [31]
Заделку и пробивание чугунной летки выполняют пневматические или электрические машины с дистанционным управлением. [33]
Перед задувкой в чугунную летку вставляют стальную трубу диаметром 100 - 125 мм, через которую во время задувки подается газ для нагрева кладки в районе чугунной летки. Лещадь засыпают защитным слоем шлака, загружают в горн в определенном порядке дрова и кокс. Обшивают шпалами кладку заплечиков и распара для защиты от разрушения падающей с большой высоты шихтой. Фурмы после установки ( воздушные и шлаковые) закрывают глиной во избежание преждевременного воспламенения заложенных дров в результате неплотности шиберов горячего дутья при случайном попадании огня в печь - Сопла ставят перед самой задувкой. После заполнения горна для защиты от ударов кусков шихты фурмы обкладывают деревянными брусками. [34]
Устройство крепления и охлаждения чугунной летки видно из фиг. [35]
Большое значение для стойкости чугунной летки имеет состав и качество леточной массы. Она должна прежде всего хорошо сохнуть, чтобы за время от одного выпуска чугуна до другого в ней не осталось влаги; это очень важно в связи с увеличением числа выпусков на больших современных доменных печах. Масса должна быть достаточно пластичной, чтобы после заполнения леточного канала она не создавала большого сопротивления при продавливании ее внутрь печи и свободно расползалась вдоль внутренней поверхности горна, заполняя пустоты и трещины кладки; леточная масса должна обладать высокой огнеупорностью, быть химически нейтральной по отношению к шлакам, не должна давать усадку при высыхании. [36]
Жидкий чугун выпускается через чугунную летку и сливается в специальные ковши. [37]
Расплавленный чугун выпускают через одну-две чугунные летки по 10 - 18 раз в сутки. В ковшах-чугуновозах емкостью 80 - 100 т его по железнодорожным путям подают либо в сталеплавильный цех для передела в сталь, либо на разливочную машину. В первом случае чугун сливают в миксеры ( копильники) емкостью до 2000 т, отапливаемые газом. При выдержке в миксере выравниваются химический состав и температура чугуна, происходит дополнительное удаление серы. [38]
Чугун выпускают из печи через чугунные летки 4 - б раз в сутки. Чугун стекает по желобу в специальные чугуновозные ковши емкостью до 100 т, в которых по железнодорожным путям направляется на разливочную машину, либо, в случае передела в сталь, его сливают в специальные обогреваемые копильники - миксеры. Выдержка в миксере способствует выравниванию химического состава чугуна. [39]
 |
Кладка стен горна.| Чугунная летка. [40] |
Отверстие для выпуска чугуна ( чугунная летка) делается одновременно с кладкой стен металлоприемника. Кладка стен горна в этом месте должна начинаться от стен канала. [41]
Отверстие для выпуска чугуна ( чугунная летка) делают одновременно с кладкой стен металлоприемника. Кладка стен горна в этом месте должна начинаться от стен канала. Кладку внутри рамы чугунной летки производят раньше, чем соответствующих по высоте рядов горна. [42]
 |
Химический состав ( % чугунов и доменных ферросплавов. [43] |
Расплавленный чугун выпускают через одну-две чугунные летки по 10 - 18 раз в сутки. В ковшах-чугуновозах емкостью 80 - 100 т его по железнодорожным путям подают либо в сталеплавильный цех для передела в сталь, либо на разливочную машину. В первом случае чугун сливают в миксеры ( копильники) емкостью до 1500 т, отапливаемые газом. При выдержке в миксере выравниваются химический состав и температура чугуна, происходит дополнительное удаление серы. [44]
 |
Химический состав ( % чугунов и доменных ферросплавов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4