Доработка - изделие
Cтраница 2
В зависимости от конструкции пресс-форм облой может быть расположен на торцовой и боковой поверхностях, в соответствии с этим выбирается схема доработки изделия. [16]
Технологический процесс изготовления изделий слагается из следующих операций: подготовка обшивок и нервюр; сборка каркаса изделия, заполнение изделия пенопластом и доработка изделия. [17]
В своем заключении объединение может рекомендовать государственной аттестационной комиссии присвоить высшую категорию на сроки менее указанных выше, имея в виду необходимость доработки изделия в соответствии с требованиями внешнего рынка. [18]
В ряде случаев заказчик приглашается и на испытания опытного образца, чтобы определить степень соответствия реального товара его проекту и участвовать в доработке изделия. [19]
Из принципа соответствия стадий разработки конструкторской и технологической документации технолог должен сделать вывод о том, что при проектировании технологических процессов существенное значение имеет степень конструкторской доработки изделия. Как правило, в процессе освоения конструкция изделия претерпевает изменения, поэтому затраты на подготовку его производства не должны опережать стадии разработки изделия. Основным критерием при оценке экономической эффективности технологического процесса на данной стадии разработки является уровень его технической оснащенности. [20]
При контроле герметичности изделий с применением сжатого газа, равно как и при пневматической опрессовке на прочность, запрещается остукивание изделия. Устранение неплотностей и другие доработки изделия следует проводить только после снижения в нем давления и устранения из него контрольного или рабочего вещества. [21]
До момента доработок были получены результаты испытаний Bi3, dil. Было решено устранить причину отказа, для чего провели доработку изделия. После доработки для испытания выделили пц8 образцов, из которых с. [22]
Повышение технологичности изделий, которое тесно связано с совершенствованием процесса конструирования, конструкции новых образцов изделий, является важным направлением решения проблемы ресурсосбережения, поэтому в большинстве случаев максимальная технологичность изделий достигается на этапе проектирования новых образцов техники. На каждом предприятии в процессе освоения производством новых образцов осуществляется доработка изделий, которая направлена не только на повышение эксплуатационных и технических характеристик изделий, но и их технологичности в соответствии с установленным на предприятии оборудованием, применяемыми оснасткой и инструментом, отработанностью технологических процессов изготовления деталей и сборки узлов. [23]
Предложение об изменении ( ПР) документов на предприятии - держателе подлинников оформляется в журнале замечаний, а на предприятии - держателе копий - на бланках подлинников ИИ, которые направляются предприятию - держателю подлинников для дальнейшего их рассмотрения и оформления. На основании журнала замечаний и ПР изменять конструкторскую документацию и проводить доработку изделия не допускается. [24]
Предложения об изменении ( ПР) документов на предприятии - держателе подлинников оформляются в журнале замечаний, а на предприятии - держателе копий - на бланках подлинников извещения, которые направляются предприятию - держателю подлинников для дальнейшего оформления. На основании журнала замечаний и ПР изменять конструкторскую документацию и проводить доработку изделия не допускается. [25]
Последовательность действий ( J, С) при наладке изделия на стенде здесь еще более желательна, так как время, затрачиваемое при необходимости на периодический полный контроль вносимых изменений, распределяется во времени и не сказывается на затратах при разработке основного извещения об изменении. Возможность периодически в процессе наладки заменять с помощью средств САП принципиальные схемы ТЭЗ существенно облегчает процесс доработки изделия. [26]
 |
Вид полуформы в раскрытом виде. [27] |
В месте нажатия пресс-кантов под действием усилия смыкания происходит пережатие расплава, которое сваривает заготовку в виде замкнутой полости и обрезает за контуром формующего гнезда избыток материала. Поскольку форма охлаждена, то по контуру пресс-канта образуется тонкая перемычка, по которой в дальнейшем проводится механическая доработка изделия. Толщина перемычки зависит от усилия смыкания, температуры формы и расплава, а также от ширины пресс-канта и вязкости полимера. Чем ниже температура расплава и формы, а также чем больше ширина пресс-канта, тем толще образуется перемычка. При уменьшении ширины канта улучшается обжатие заготовки и образуется тонкая перемычка, что облегчает последующее удаление приливов. Под приливом подразумевается избыток заготовки за контуром формы, который отжимается кантом. Однако при очень малой ширине канта ухудшается сваривание заготовки по дну и на боковинах, что снижает прочность изделия. Ухудшается свариваемость также при понижении температуры расплава, особенно это заметно при изготовлении заготовок с малой скоростью выдавливания. За счет длительного течения нижняя часть заготовки охлаждается воздухом, поэтому формование ее и свариваемость затрудняются. [28]
Я / а, 1 - 1, N, полученные для изделия до доработки и после его доработки, то для использования этих данных при вычислении оценок Р и Р нужно определить весовой коэффициент однородности данных. Нц и й / 2 - нормированные допуски на t - й определяющий параметр Xi до и после доработки изделия. [29]
Он включает все основные компоненты завершенного проекта, в том числе черновой вариант технической документации, и предполагает проведение хотя бы небольшого объема независимых испытаний с целью обеспечения необходимых условий для выработки критических замечаний по доработке изделия и для гарантирования минимального риска пользователя. Очень немногие разработчики способны создать изделие сразу в таком виде, чтобы его можно было предложить всем пользователям. Поэтому с самого начала должно планироваться создание опытного образца изделия. Последний используется как основа для установления целевых параметров конечного изделия. [30]
Страницы: 1 2 3