Пластифицированный ацетат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушка, можно пригласить вас на ужин с завтраком? Законы Мерфи (еще...)

Пластифицированный ацетат

Cтраница 1


Пластифицированный ацетат перерабатывается в изделия с высокой ударной прочностью методами литья под давлением, прессования и экструзии.  [1]

Проницаемость пластифицированного ацетата целлюлозы к С02 и Н2 изменяется различно при разной температуре в зависимости от концентрации пластификатора. Проницаемость к С02 при 50 С и к Н2 при О С увеличивается линейно с повышением концентрации пластификатора.  [2]

На основе пластифицированного ацетата целлюлозы выпускают листовой материал - целлон, предназначаемый для замены силикатного стекла в часовой промышленности и для других целей.  [3]

Наибольшие успехи достигнуты при получении полых волокон из пластифицированных ацетатов целлюлозы. Ниже приведен пример формования полого волокна из пластифицированного ацетата целлюлозы.  [4]

Шнелл отмечает, что поликарбонат сочетает высокую прочность полиамида с твердостью и высоким модулем Е мало пластифицированного ацетата целлюлозы, не обладая его хрупкостью. Литые изделия из поликарбоната могут быть прозрачными и бесцветными.  [5]

Технология литья под давлением термопластичных материалов появилась, если не считать маловажных предшественников, незадолго до 1930 г., после того как фирма Eichengrun предложила посредством нагревания переводить пластифицированный ацетат целлюлозы, ранее перерабатываемый лишь из растворов, в текучее состояние, быстро наполнять им холодную форму и давать ему там застывать под давлением.  [6]

Наряду со старением ацетатов целлюлозы под воздействием высоких температур и механических нагрузок в процитированных работах ( 36) - ( 62) была исследована также термоустойчивость пластификаторов и пластифицированных ацетатов целлюлозы.  [7]

Наибольшие успехи достигнуты при получении полых волокон из пластифицированных ацетатов целлюлозы. Ниже приведен пример формования полого волокна из пластифицированного ацетата целлюлозы.  [8]

9 Влияние температуры экструзии и скорости охлаждения на оптические свойства полипропиленовой. [9]

Эта система успешно применяется для ламинирования - получения комбинированных материалов путем нанесения полимерного покрытия на бумагу, фольгу, целлофан и другие пленки. Ее применяют также для получения пленок из пластифицированного ацетата целлюлозы ( специальных сортов, не образующих комков при расплавлении) методом экструзии.  [10]

Ацетат целлюлозы перерабатывается достаточно легко. Пластифицированный ацетат целлюлозы называется целлоном. Изделия из него характеризуются высокой влагостойкостью, светостойкостью, ударной прочностью и диэлектрическими свойствами.  [11]

Этот метод известен еще со времен Паркса, который получил целлулоид, замешивая нитрат целлюлозы со спиртовым раствором камфоры. В производстве пластифицированного ацетата целлюлозы ( целлона) применяют раствор диметилфталата с арилсульфамидами или с трифенилфосфатом в спирто-бензольной смеси.  [12]

Вязкость системы пластификатор - полимер должна непрерывно изменяться в зависимости от концентрации компонентов. Значения ее должны лежать между вязкостью чистого пластификатора и чистого полимера. Предполагая пропорциональную зависимость для температуры текучести пластифицированного ацетата целлюлозы и вязкости его раствора, Спурлин и сотрудники показали, что для наиболее активного растворителя - диметилфталата - характерен крутой подъем кривой зависимости t - f ( с), а для слабо растворяющего трифенилфосфата - малый наклон кривой.  [13]

Он вводил в пленку ацетата целлюлозы краситель гразоль голубой 2GS в смеси со 100 % трифенилфосфата и, поместив ее на белую бумагу, облучал ртутной лампой. Несмотря на то что можно сделать известные возражения против применявшегося источника света, все же эти результаты свидетельствуют о далеко не достаточной светопрочности трифенилфосфата в пленке. Неокрашенные пленки пластифицированного ацетата целлюлозы буреют при облучении.  [14]

Можно указать на некоторые усовершенствования, приведенные в патентной литературе. Прибавление водорастворимого хинона увеличивает светочувствительность диазосоединений. Устойчивость диазотипных материалов увеличивается при прибавлении к пропитывающему раствору небольшого количества коричной кислоты или производного акриловой кислоты. При прибавлении к пропитывающей смеси диазотипа пленкообразующего вещества ( например пластифицированного ацетата целлюлозы), растворенного в органическом растворителе, образуется слой без линий и волнистостей. При проявлении аммиаком репродукция получается настолько хорошей, что следующие копии можно делать с печати.  [15]



Страницы:      1    2