Cтраница 2
Институтом химии и химической технологии АН ЛитССР разработана серия пассивирующих составов Ликонда, позволяющих получить на цинке и кадмии защитные пленки различного цвета и толщины. Натурные коррозионные испытания в морском тропическом климате пассивированных цинковых покрытий выявили, что их стойкость зависит от состава электролита цинкования и хроматирующего раствора, а также их сочетания. [16]
Композиция состоит из двух частей: Ликонда Ф-1 А ( для составления ванн) и Ликонда Ф-1 Б ( для корректирования), которые представляют собой водные растворы неорганических веществ. [17]
В последние годы был разработан [136] состав раствора для цветного пассивирования цинка и кадмия под названием Ликонда, который позволяет получать защитные пленки, более стойкие против истирания в мокром виде. Пассивирование в этом растворе может проводиться как на подвесках, так и во вращающихся барабанах. [18]
Разработан процесс химического окрашивания меди и ее сплавов, а также никеля и серебра в растворах Ликонда 61А и Ликонда 61В, выпускаемых отечественной промышленностью. [19]
Композиция состоит из двух концентрированных растворов: Ликонда 61А - водный раствор смеси неорганических кислот и солей и Ликонда 61В - водный раствор смеси органических веществ. Ликонда 61А - прозрачная жидкость голубоватого цвета без механических примесей, при длительном хранении допустимо выпадение осадка. [20]
Для получения черных хроматных пленок на цинковом покрытии Институтом химии и химической технологии АН Литовской ССР рекомендуются растворы Ликонда 31А и Ликонда 31Б при рН 2 0 - 2 8 и tl4 - 26 С. Оцинкованные изделия погружают в этот раствор на 2 - 5 мин, затем промывают холодной водой и сушат теплым воздухом. [21]
Разработан процесс химического окрашивания меди и ее сплавов, а также никеля и серебра в растворах Ликонда 61А и Ликонда 61В, выпускаемых отечественной промышленностью. [22]
Для получения черных хроматных пленок на цинковом покрытии Институтом химии и химической технологии АН Литовской ССР рекомендуются растворы Ликонда 31А и Ликонда 31Б при рН 2 0 - 2 8 и tl4 - 26 С. Оцинкованные изделия погружают в этот раствор на 2 - 5 мин, затем промывают холодной водой и сушат теплым воздухом. [23]
Композиция состоит из двух концентрированных растворов: Ликонда 61А - водный раствор смеси неорганических кислот и солей и Ликонда 61В - водный раствор смеси органических веществ. Ликонда 61А - прозрачная жидкость голубоватого цвета без механических примесей, при длительном хранении допустимо выпадение осадка. [24]
Ликонда ZnSR-A и Ликонда ZnSR-C легко смешиваются с водой. Ликонда ZnSR-B легко смешивается с водой в присутствии добавок Ликонда ZnSR-A или Ликонда ZnSR-C. Основным блескообразователем является Ликонда ZnSR-B. Она обеспечивает эффект зеркального блеска. Ликонда ZnSR-A обеспечивает растворение основного блескообразователя, а также увеличивает рассеивающую способность и буферную емкость электролитов. [25]
Процесс ведется при 15 - 35 С в течение 15 - 60 с. Расход композиции Ликонда 1 составляет 1 кг на 65 м2 обрабатываемой поверхности. Раствор пассивирования корректируют сухой композицией но аналитически определенному содержанию шестивалентного хрома. [26]
Раствор № 12 позволяет получить бесцветную защитную пленку на изделиях из латуни, а растворы № 13, 14, 15 предназначены для защитно-декоративного оксидирования меди и ее сплавов. В зависимости от содержания композиций Ликонда 61А и Ликон-да 61В на поверхности меди образуются пленки от темно-коричневого ( раствор № 13) до светло-коричневого ( состава № 15) цветов. При оксидировании на подвесках рекомендуется легкое покачивание обрабатываемых деталей или перемешивание раствора сжатым воздухом. [27]
Ликонда ZnSR-A и Ликонда ZnSR-C легко смешиваются с водой. Ликонда ZnSR-B легко смешивается с водой в присутствии добавок Ликонда ZnSR-A или Ликонда ZnSR-C. Основным блескообразователем является Ликонда ZnSR-B. Она обеспечивает эффект зеркального блеска. Ликонда ZnSR-A обеспечивает растворение основного блескообразователя, а также увеличивает рассеивающую способность и буферную емкость электролитов. [28]
Ликонда ZnSR-A и Ликонда ZnSR-C легко смешиваются с водой. Ликонда ZnSR-B легко смешивается с водой в присутствии добавок Ликонда ZnSR-A или Ликонда ZnSR-C. Основным блескообразователем является Ликонда ZnSR-B. Она обеспечивает эффект зеркального блеска. Ликонда ZnSR-A обеспечивает растворение основного блескообразователя, а также увеличивает рассеивающую способность и буферную емкость электролитов. [29]
Токсичность, дефицитность и высокая стоимость кадмия уже давно вызывают необходимость его замены или по крайней мере снижения потребления в гальванотехнике. Одним из вариантов решения этой задачи является применение вместо кадмия цинка с хроматированием его в растворе, содержащем добавку Ликонда ЗЛ ( см. гл. Другим путем служит использование электролитических сплавов, в которых наиболее приемлемой легирующей добавкой, по-видимому, может быть цинк. По данным, приводимым в работе [84], коррозионные испытания в атмосфере солевого тумана образцов покрытий с различным соотношением компонентов показали, что при содержании около 40 % цинка они равноценны кадмиевым покрытиям, а при увеличении его до 80 % превышают защитную способность кадмиевых покрытий. Относительно большей стойкостью против коррозии характеризуются покрытия, содержащие 83 % Cd и 17 % Zn. Сплав, содержащий 90 % Cd и 10 % Zn, несколько лучше защищает сталь от коррозии в промышленной атмосфере, чем цинковые покрытия, и значительно лучше, чем кадмиевые. [30]