Товарный ацетилен

Cтраница 3

Таким образом, если даже учесть, что эти газы имеют значительные парциальные давления в процессе абсорбции, все же при нормальном ведении процесса выделения ацетилена эти газы практически не могут присутствовать в товарном ацетилене, хотя определенные количества их имеются в растворе, входящем в десорбер I ступени. [31]

Если допустить, что степень отдувки водорода в десорбере I ступени равна степени отдувки углекислоты ( 0 994), то интересно определить, какие концентрации при этом допущении может иметь водород в товарном ацетилене. [32]

Основные типы стационарных электрических разрядов. [33]

Дальнейшим усовершенствованием процесса электрокрекинга для получения ацетилена ( Л. С. Полак и Г. В. Гуляев, СССР) явилось использование низкотемпературной плазмы водорода или аргона35, что позволило на 25 - 30 % снизить расход электроэнергии на единицу количества товарного ацетилена. В ФРГ также исследуется крекинг бензина в низкотемпературной водородной плазме с целью одновременного получения ацетилена и этилена. Работы доведены до стадии опытных установок. [34]

Отметенные выше особенности выделения ацетилена из газов пиролиза твердыми сорбентами имеют место и при адсорбционной очистке товарного ацетилена от высших ацетиленов. Отсутствие в товарном ацетилене неустойчивых соединений Сз-Се ( в частности, триацетилена), а также низкое содержание диацетилена значительно уменьшают вероятность отравления сорбента полимерами этих соединений. С другой стороны, при очистке товарного ацетилена повышается вероятность полимеризации самого ацетилена на поверхности сорбента при регенерации. [35]

Если аппаратура установки выделения концентрированного ацетилена запроектирована правильно, с учетом кинетики всех абсорбционных и десорбционных процессов, качество товарного ацетилена будет зависеть от технологической схемы концентрирования и температурного режима пиролиза, который оказывает существенное влияние на содержание гомологов ацетилена в газе пиролиза. Основными примесями в товарном ацетилене являются гомологи ацетилена. По условиям баланса количество гомологов, которое выводится при боковом отборе через колонну 11, и количество гомологов, увлекаемое с товарным ацетиленом, должно быть равно суммарному количеству гомологов, поступающих с газом пиролиза. [36]

Содержание диацетилена в товарном ацетилене 0 01 %, поэтому количество диацетилена, которое может накопиться в баллоне при длительной эксплуатации, невелико. [37]

Отдельно рассмотрим вопрос об уменьшении содержания примесей в ацетилене-концентрате. Максимальное содержание гомологов ацетилена в товарном ацетилене практически определяется парциальным давлением их над раствором. Для того чтобы содержание высших ацетиленовых углеводородов не превышало допустимой величины, необходимо полностью отделять их в десорбере II ступени. В противном случае концентрация гомологов ацетилена в товарном ацетилене будет возрастать и может достичь концентрации их в газе пиролиза, поступающем на установку концентрирования. [38]

Технологическая схема процесса выделения ацетилена. [39]

На верх абсорбера 9 подают ДМФА, с верха этого адсорбера отводят этан-этиленовую фракцию низкого давления, которую подают в поток пирогаза на этиленовую установку. С верха десорбера 13 через холодильник отводят товарный ацетилен. [40]

На основе приведенных в этих работах данных было показано 29, что при концентрировании ацетилена диметилформа-мидом и N-метилпирролидоном содержание в товарном ацетилене не может быть ниже ( в % объемн. При попытке снизить содержание этих компонентов в товарном ацетилене резко повышаются потери ацетилена, отдуваемого совместно с фракцией высших ацетиленов, а также расход селективного растворителя, подаваемого на абсорбцию, что связано со сравнительно высокой растворимостью ацетилена в указанных растворителях. [41]

После этого растворитель через теплообменник поступает в верх отпарной колонны, где из него при 100 С удаляются газы. Выделяющийся ацетилен поднимается навстречу растворителю к патрубку отбора товарного ацетилена. Наконец растворитель поступает в верх вакуумной перегонной колонны, в верхней части которой под давлением 0 2 ат абс. Поднимающийся вверх поток паров отпаривает из растворителя соединения, растворяющиеся легче ацетилена, а затем проходит через вакуумную отпарную колонну, где из растворителя, выходящего из скруббера предварительной очистки, удаляются высшие гомологи ацетилена, выходящие вместе с парами с верха вакуумной отпарной колонны. Полностью дегазированный растворитель циркулирует из вакуумной перегонной колонны в абсорбер, а из вакуумной отпарной колонны - в скруббер предварительной очистки. [42]

Так, опытами было показано, что накопление диацетилена в баллонах при их длительной эксплуатации весьма невелико. Это объясняется тем, что содержание диацетилепа в товарном ацетилене не превышает 0 01 %, так как имеет место частичное растворение в ацетоне. В пиролизном ацетилене содержится метилацетилен в количестве не менее 0 15 %, являющийся одорирующим агентом. Поэтому органолептические испытания интенсивности запаха карбидного и пиролизного ацетилена показали, что пиролизный ацетилен не следует искусственно одорировать. [43]

Состав исходного газа и газа пиролиза при использовании в качестве сырья нетана и пропана. [44]

Процесс Вульфа, по-видимому, не применяется ни на одной крупномасштабной промышленной установке. Опытная полузаводская установка, созданная фирмой Вульф-процесс, производит товарный ацетилен, давая около 400 - 500 т ацетилека в год, используемого на станциях заполнения баллонов. [45]

Страницы: 1 2 3 4