Cтраница 2
В осевых головках линия измерения совпадает с осью наконечника. [16]
В рычажных головках линия измерения перпендикулярна оси наконечника. Головки с верхней шкалой, плоскость которой параллельна оси поворота наконечника и продольной оси прибора, наиболее удобны при работе на плите. Головки с торцовой шкалой, перпендикулярной продольной оси прибора, универсальны, особенно удобны при расточных работах. [17]
В осевых головках линия измерения совпадает с осью наконечника В этой группе однооборотные приборы составляют основную массу. Многообороткые головки применяются в особых случаях, когда, нйпример, определяется малое отклонение формы при значительном колебании основного размера. [18]
Непараллельность оси изделия линии измерения вызывает погрешность измерения среднего диаметра резьбы, которая может быть легко устранена путем измерения по правым и левым сторонам профиля; за действительный размер среднего диаметра принимают среднее арифметическое из результатов измерений по правым и левым сторонам профиля. [19]
Непараллельность оси изделия линии измерения вызывает погрешность измерения среднего диаметра резьбы. Эта погрешность может быть легко устранена путем измерения по правым и левым сторонам профиля. За действительный размер среднего диаметра принимают среднее арифметическое из результатов измерений по правым и левым сторонам профиля. [20]
![]() |
Принципиальная схема измерительной машины. [21] |
Объект устанавливают на линию измерения с помощью люнетов или предметного стола и перемещают переднюю бабку до тех пор, пока измерительные наконечники обеих бабок не коснутся объекта. При этом необходимо следить, чтобы изображение шкалы оптиметра не выходило за пределы поля зрения. Пределы измерения с помощью оптиметра составляют 0 1 мм. Затем, перемещая бабку 6, совмещают ближайшее деление шкалы 10 с изображением биштриха и снимают отсчеты. [22]
![]() |
Схема проталкивания. каркасного шаблона внутри кор-1 пуса.| Схема устройства ( а для контроля неперпендикулярности торцовой поверхности корпуса измерением диагоналей и схема к расчету ( б. [23] |
Отклонения формы торца по линии измерения ( неплоскостность) уплотнительных поверхностей фланцев корпуса ( распределительных и задних камер, крышек, штуцеров) и решеток трубного пучка проверяют при помощи контрольного кольца / ( рис. 90) и щупа. Величину неплоскостностп определяют замером наибольшего расстояния от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости контрольного кольца. [24]
При измерении цилиндрического отверстия линия измерения должна быть наибольшим размером в плоскости перпендикулярной оси отверстия и наименьшим размером в плоскости, проходящей через ось. [25]
В зависимости от расположения линии измерения оптиметры делятся на вертикальные и горизонтальные. В зависимости от устройства оптиметра шкала и указатель могут наблюдаться в окуляр или проецироваться на экран. [26]
На каких цепях и линиях измерения мегомметром запрещаются. [27]
Контролируемая деталь, установленная на линии измерения, схватывается базовыми измерительными наконечниками, которые ориентируют ее в трех координатных плоскостях. [28]
Если ось калибра наклонена к линии измерений под углом f ( фиг. [29]
При смещении кольца в направлении линии измерения суммарное перемещение стержня датчика равно нулю, и, следовательно, погрешности базирования детали не возникает. [30]