Cтраница 2
![]() |
Формы линий касания винтов, не обеспечивающие их герметичности. [16] |
Если линия касания не проходит через точку В ( рис. 13 - 9 6), то имеет место поток утечек, огибающий выступы винтов. [17]
Если линия касания поверхности S с описанным цилиндром является геодезической на поверхности S, показать, что это будет винтовая линия. [18]
![]() |
Способы образования винтовых поверхностей нарезки червяка. [19] |
При этом линия касания поверхности круга и зуба приближается по своему характеру к прямой. При затыловании фрез такими кругами не требуется образования на зубьях второго затылка. [20]
Во включенном положении линия касания контактов должна быть посередине контактной поверхности. [21]
Для проверки по линии касания контактов ( см. рис. 164, г) прокладывают полоску тонкой бумаги и включают контактор, затем соединяют динамометр с подвижным контактом и, прикладывая усилия, его оттягивают до тех пор, пока бумажка между контактами будет перемещаться свободно. [22]
Доказать, что линия касания конуса К с поверхностью S плоская, и составить уравнение той плоскости, в которой она расположена. [23]
![]() |
Образование эвольвентной поверх. [24] |
Геометрическое место всех линий касания одной пары зубьев за весь период зацепления называется полем зацепления. [25]
При наличии контакта по линии касания зубЬев, находящихся в зацеплении со стороны подачи масла, образуется рабочая камера, давление в которой на зубьях создает крутящий момент. [26]
Соприкасающиеся детали запаивают вдоль линии касания или в точке соприкосновения. Поверхность спая во всех рассматриваемых типах соединений может быть плоской или криволинейной. [27]
Линия ММ, параллельная линии ВВ касания плоскости с основным цилиндром, описывает цилиндрическую эвольвентную поверхность /, которая является рабочей поверхностью прямого зуба ( рис. 10.3, б), ограниченного цилиндрической поверхностью 5 вершин зубьев. [28]
Уплотняемые поверхности соприкасаются по линии касания сферической боковой поверхности обтюратора и конического гнезда в корпусе и сферы крышки-головки. Под влиянием высокого удельного давления по линии касания материал сминается и уплотняется. Иногда применяют касание двух конических поверхностей с разными углами конусности или двух шаровых поверхностей с разными радиусами сферы. [29]
Перед станком на уровне линии касания верхнего и нижнего валов устанавливается верстак для вальцуемых листов. Для снятия свальцованных деталей малого диаметра необходимо выключить электродвигатель, открыть крышку подшипника и вращением рукоятки поднять конец верхнего вала. При снятии вальцуемых деталей большого диаметра поднимать вал не требуется. [30]