Cтраница 2
![]() |
Техническая характеристика фонтанной арматуры на рабочее давление 70 МПа. [16] |
Боковые струны арматуры оканчиваются ответными фланцами для приварки к линиям манифольда. [17]
Боковые струны арматуры оканчиваются ответными фланцами для приварки к линиям манифольда. На фланцах боковых отводов трубной головки и фонтанной елки предусматриваются отверстия для подачи ингибиторов коррозии и гидратообразования в затрубное пространство и в ствол елки. [18]
Схема обвязки устья скважин с тремя превенторами и двумя линиями манифольда ( рис. 23, б) отличается от первой схемы тем, что стволовая часть превенторной установки имеет дополнительный плашечный превентор. [19]
Типовая схема монтажа двух насосов состоит из всасывающей и нагнетательной линий манифольдов. Буровой раствор из резервуара через приемную сетку подается под давлением 0 4 - 0 6 МПа во всасывающий трубопровод бурового насоса, откуда он поступает в напорный трубопровод. На выходе насоса монтируют пневмокомпенсатор высокого давления и обратный клапан, которые автоматически перекрывают линию в случае внезапной остановки насоса. [20]
Для снятия давления требуется закрыть задвижку впереди манометра и открыть задвижку на линии манифольда после приборного фланца. [21]
Задвижки 11 в процессе эксплуатации закрываются автоматически при повышении или понижении давления в линиях манифольда или арматуры против заданных значений. Чтобы открыть пневмоприводную задвижку / / вручную, вентиль перед пилотом закрывают, ручку золотника 15 устанавливают в положение открыто, при этом верхняя полость цилиндра пневмозадвижки сообщается с атмосферой, а нижняя его полость - с линией от воздушного баллона. Когда рабочее давление стабилизируется, поршень пилота возвращается в первоначальное положение, перекрывая отверстие в его корпусе. Быстросменный штуцер 13 позволяет ступенчато регулировать режим работы скважины. Показанные на рис. 58, з-к схемы фонтанной арматуры принципиально отличаются от других схем. Отличие заключается прежде всего в том, что в одном крестовике совмещены трубное и затрубное пространства, что позволяет увеличить диаметр стволовой части арматуры и уменьшить ее высоту. В такой фонтанной арматуре отсутствуют стволовые задвижки, их роль выполняют задвижки на струнах, что также уменьшает габаритную высоту арматуры. Подъемные насосно-компрессорные трубы закрепляются в переводнике, который ввинчивается в средней части крестовика в резьбу с обратным конусом таким образом, что нагрузку от веса труб воспринимает конус вместе с резьбой. Фонтанная арматура, рассчитанная на рабочее давление 210 и 350 кгс / см2, изготавливается по тройниковой схеме для подвески одного или двух рядов подъемных насосно-компрессорных труб на резьбовой подвеске патрубка. [22]
Схема IV отличается от схемы III наличием дополнительной обвязки боковых отводов фонтанной арматуры с линиями манифольда. [23]
АзИНМашем разработан быстродействующий клапан типа КБ [15], предназначенный для предупреждения попадания бурового раствора в линии манифольда противовыбросового оборудования. В отличие от устройства УМ-100Х320 новый клапан открывается автоматически, а закрывается вручную при помощи рычага. [24]
ППГ и один ПУГ) и двумя линиями манифольда; 3 - трехпревенторная с двумя крестовинами и двумя линиями манифольда; 4 - трехпревенторна. [25]
Стандарт распространяется на вновь разрабатываемое прогивовыбросовое оборудование с гидравлическим управлением по четырем типовым схемам: 1 - двухпревенторная с одной крестовиной и двумя линиями манифольда ( рис. И. [26]
На блоке глушения установлены две задвижки с ручным управлением, быстросменный дроссель и переводник для соединения цементировочного агрегата. Быстросменный дроссель собирается на хомутовых соединениях и обеспечивает смену насадок без разборки фланцевых соединений линии манифольда. [27]
В ОП для бурения допускается уменьшение условного прохода линий, соединяемых с дросселями, и линий глушения до 50 мм, а также увеличение условного прохода линий дросселирования до 100 мм. При этом условный проход боковых отводов устьевых крестовин должен быть не более условного прохода подсоединяемой линии манифольда. [28]
В ОП для бурения допускается уменьшение условного диаметра прохода линий, соединяемых с дросселем, и линий глушения до 50 мм, увеличение условного диаметра прохода линий дросселирования до 100 мм. При этом условный диаметр прохода боковых отводов устьевой крестовины должен быть не более условного диаметра прохода подсоединяемой линии манифольда. [29]
![]() |
Схема обвязки устья через ведущую трубу. [30] |