Cтраница 3
Так, ширина машинного здания представляет собой сумму длин участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры на всасывающей и напорной линиях насоса, а также поперечного размера самого насоса. [31]
Если водогрейный котел имеет принудительную циркуляцию воды, то кроме манометра, установленного на котле, на нагнетательной и на всасывающей линиях насоса также устайавливаются манометры с расположением их на одном уровне по высоте. [32]
При пуске, наладке и поддержании нормального режима процесса перемещения необходимо контролировать расход G, а также давление во всасывающей и нагнетательной линиях насоса; для правильной эксплуатации установки перемещения требуется контролировать температуру подшипников и обмоток электродвигателя насоса, температуру и давление смазки и охлаждающей жидкости; для подсчета технико-экономических показателей процесса следует контролировать количество энергии, потребляемой приводом. [33]
Яв - высота подъема воды из деаэратора в барабан парового котла, м; р - средняя плотность питательной воды в напорной и входной линиях насоса; рсрс. [34]
При внезапном прекращении подачи электроэнергии или водяного пара необходимо отключить двигатели насосов от питающих линий и после этого перекрыть задвижки на приемной и выкидной линиях насоса. [35]
А-11, Остановка насоса должна осуществляться в следующем порядке: отключить электродвигатель, открыть вентиль на обводной линии, закрыть вентили на нагнетательной и всасывающей линиях насоса, а также все задвижки и вентили, которые были открыты во время работы насоса. [36]
При растопке чугунных котлов ( с небольшим объемом воды) до розжига огня в топках включают циркуляционный насос и открывают задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях насоса и на перемычке внутри котельной. При пуске жаротруб-ных котлов ( с большим объемом воды) циркуляционный насос включают после растопки котлов и доведения температуры воды R них до 35 - 40 С. После проверки работы котлов и всех котель-но-вспомогательных агрегатов открывают задвижки, отключающие наружные тепловые сети, и начинают подавать теплоноситель в здания, непрерывно подпитывая систему и постепенно форсируя топку котлов, пока температура воды в них не достигнет расчетных параметров. В процессе испытания котельной установки ведутся наблюдения за показаниями термометров и - манометров, за работой предохранительных устройств. [37]
При растопке чугунных котлов ( с небольшим объемом воды) до розжига огня в топках включают циркуляционный насос и открывают задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях насоса и на перемычке внутри котельной. При пуске жаротруб-ных котлов ( с большим объемом воды) циркуляционный насос включают после растопки котлов и доведения температуры воды в них до 35 - 40 С. После проверки работы котлов и всех котель-но-вспомогательных агрегатов открывают задвижки, отключающие наружные тепловые сети, и начинают подавать теплоноситель в здания, непрерывно подпитывая систему и постепенно форсируя топку котлов, пока температура воды в них не достигнет расчетных параметров. В процессе испытания котельной установки ведутся наблюдения за показаниями термометров и манометров, за работой предохранительных устройств. [38]
Дальнейшее сглаживание пульсации и устранение толчков давления, обусловленных инерцией жидкости, достигается при помощи пневмокомпенсаторов, устанавливаемых как на нагнетательной, так и на всасывающей линиях насоса. Компенсатором на всасывающей линии служит стальной цилиндр, заполненный воздухом под атмосферным давлением. [39]
![]() |
Статические характеристики элементов ступени питания центробежного насоса ( / и регулирующего клапана. [40] |
Для ступени питания, имеющей напорный бачок, снабженный переливам ( см. рис. 23, а), а также для ступени литания с регулирующим клапаном на байпа-сной линии насоса ( см. рис. 24, в; 25, б) возмущающим воздействием является изменение подачи к бачку этой ступени. [41]
![]() |
Схемы рсгулировгишя работы насосов. [42] |
Когда система противодавления и гидравлическое сопротивление трубопровода, а также свойства перекачиваемой жидкости не меняются, постоянная производительность может быть обеспечена установкой регулятора давления, а не регулятора расхода на нагнетающей линии насоса. Схемы регулирования при зтом будут аналогичны схемам, приведенным на рис. Х1 - 1 б, с той только разницей, что вместо регулятора расхода надо установить регулятор давления, а вместо диафрагмы - отборное устройство давления. [43]
При перекачивании легкосжимаемых и особенно газонасыщенных жидкостей вредный объем в рабочей камере делает подачу зависимой от давления на входе и выходе насоса, что не позволяет осуществлять высокоточное дозирование без систем стабилизации давления в напорной и входной линиях насоса. Указанные системы, как правило, сложны и их не всегда можно применять, например, в случаях, когда по технологическому процессу давление должно изменяться по некоторому временному закону или в зависимости от рабочего параметра системы. [44]
Поршень 6 и клапан 2 будут находится в этом положении до тех пор, пока давление в аккумуляторе не понизится до величины, при которой пружина 5 может переместить поршень 5 вниз; клапан 2 в этом случае сядет в свое гнездо и отъединит линию насоса от линии резервуара. [45]