Cтраница 2
Песчаножидкостную смесь приготавливают в пескосмеси-тельных агрегатах ( 2ПА, ЗПА и др.), а также с помощью смесительных цементировочных воронок. На линии обвязки поверхностного оборудования монтируют фильтры, предупреждающие закупорку насадок перфоратора и очищающие отработанную песчаножидкостную смесь от шлама. [16]
Песчаножидкостную смесь приготавливают в пескосмеситель-ных агрегатах ( 2ПА, ЗПА и др.), а также с помощью смесительных цементировочных воронок. На линии обвязки поверхностного оборудования монтируют фильтры, предупреждающие закупорку насадок перфоратора и очищающие отработанную песчаножидкост-ную смесь от шлама. [17]
Сразу же после закачки расчетного объема тампонажного раствора в обсадную колонну краны на нижних боковых отводах головки 18 закрывают, а через верхний боковой отвод цементировочным агрегатом 4 закачивают продавочную жидкость. Одновременно промывают насосы, линии обвязки агрегатов и напорный коллектор от оставшегося в них тампонажного раствора, а мерники цементировочных агрегатов 5 и 6 заполняют продавочной жидкостью, которую подает насос 15 через раздаточный коллектор 12 блока манифольда. После промывки, открывают краны на нижних отводах головки 18 и закачивают в колонну продавочную жидкость поршневыми насосами агрегатов 3, 5 к 6 через напорный коллектор блока манифольда. [18]
Сразу же после закачки расчетного объема тампонажного раствора в обсадную колонну краны на нижних боковых отводах головки 18 закрывают, а через верхний боковой отвод цементировочным агрегатом 4 закачивают продавочную жидкость. Одновременно промывают насосы, линии обвязки агрегатов и напорный коллектор от оставшегося в них тампонажного раствора, а мерники цементировочных агрегатов 5 и 6 заполняют продавочной жидкостью, которую подает насос 15 через раздаточный коллектор 12 блока манифольда. После промывки, открывают краны на нижних отводах головки 18 и закачивают в колонну продавочную жидкость поршневыми насосами агрегатов 3, 5 и 6 через напорный коллектор блока манифольда. [19]
Особенную опасность представляет замерзание импульсных линий замерных устройств, датчиков контрольно-измерительных приборов, систем автоматического управления и др. Их замерзание приводит к ослаблению контроля технологических процессов, прекращению действия автоматики, что может вызвать серьезные аварийные ситуации. Чтобы предотвратить замерзание импульсных линий и первичных приборов, их утепляют, линии обвязки приближают к корпусам аппаратов и снабжают общей изоляцией, в отдельных случаях обогревают спутниками. [20]
Блок манифольдов применяется для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины. Блоки манифольдов оборудуют грузоподъемным устройством, которое используется при монтаже и демонтаже линий обвязки. [21]
В соответствии с правилами эксплуатации и освидетельствования сосудов, подверженных внутренним давлениям, опрессовку линий обвязки буровых насосов следует вести равномерным повышением давления. Опрессовку рекомендуется проводить с помощью цементировочных агрегатов, имеющих небольшую производительность, благодаря чему достигается плавное изменение давления в широких пределах. Опрессовка должна проводиться водой. Для опрессовки линию от насоса цементировочного агрегата при помощи специального переводника присоединяют к нижнему концу ведущей трубы, подвешенной на талевой системе над ротором. При этом предохранительные устройства необходимо заглушить, поднять давление в системе до полуторакратного от максимального рабочего и поддерживать его в течение 30 мин. За это время проверяют герметичность всех сварных швов, фланцевых соединений и сальников. Причем неплотность в сварных швах следует отмечать мелом для последующей заварки. [22]
К отводам фонтанной арматуры подсоединяют также сбросовую линию с краном высокого давления. Эту линию используют для отвода в сборную емкость ( или к факелу) жидкости, поступающей из скважины при освоении, а также для промывки всех линий обвязки. [23]
При гидравлическом разрыве пласта возникают различные аварийные ситуации в процессе подготовительных работ или при собственно разрыве пласта. К основным недостаткам, приводящим к авариям и травматизму, относятся: отклонение обвязки агрегатов и устья скважины от принятых схем, отсутствие средств сигнализации; большие вибрации линий обвязки, шум агрегатов, превышающий нормы; нарушение правил сборки и разборки обвязки оборудования; отсутствие или неисправность приборов контроля процесса разрыва. [24]
К отводам фонтанной арматуры подсоединяют также сбро-овую линию с краном высокого давления. Эту линию использу -) т для отвода в сборную емкость ( или к факелу) жидкости, по-тупающей из скважины при освоении, а также для промывки сех линий обвязки. [25]
Цементный раствор, закачиваемый через нижние боковые отводы 2 ( рис. 173, а) цементировочной головки 1, проталкивает разделительную пробку 4 вниз по колонне. Закачав в колонну порцию цементного раствора в объеме, необходимом для заполнения заданного интервала кольцевого пространства и участка обсадной колонны ниже упорного кольца, закрывают краны 9 и промывают водой линии обвязки цементировочных насосов. Когда верхняя пробка войдет в обсадную колонну, открывают краны 9 и закачивают продавочную жидкость также через нижние боковые отводы. [26]
Ингибиторы - вещества, замедляющие скорость коррозии металлов. Поэтому ингибирование растворов кислот является необходимой операцией при любой кислотной обработке и предназначается для защиты от преждевременного коррозионного износа подземного и наземного оборудования скважин: эксплуатационных колонн, НКТ, фильтров скважин, емкостей хранения и передвижных емкостей, насосных агрегатов, линий обвязки. [27]
![]() |
Схема обвязки устья скважины и технических средств при освоении скважин после. [28] |
Обвязка устья скважины должна позволять проводить обратную и прямую циркуляцию, ингибирование наземного и подземного оборудования и труб. На скважине должен быть запас жидкости глушения. Линии обвязки для прямой и обратной циркуляции должны быть собраны из труб марки SM90SSU и спрессованы на давление 70 МПа, что оформляется актом. [29]
Согласно полученным ЮЖНИИГИПРОГазом данным, в условиях минимального коррозионного воздействия эксплуатируются МБК Е-01 - выходной коллектор УКПГ с эффективной работой НТС. Все остальные линии эксплуатируются в присутствии электролита. Все МБК, линии обвязки и шлейфы скважин-доноров эксплуатируются в области преимущественного воздействия СР. Прогнозируемая скорость общей коррозии - 0 1 - 0 3 мм / год. Диапазон рабочих температур находится в области относительно невысокой скорости общей коррозии и низкой стойкости к СР. [30]