Cтраница 1
![]() |
Технологическая линия по заготовке тросовых проводок. [1] |
Линия обработки проводов и сборки тросовых проводов предназначена для перерезания стальной проволоки и проводов, снятия изоляции с проводов, скрутки, подрезки и сварки их жил, образования петель на концах стальной проволоки, крепления проводов или кабеля к стальной проволоке и бухтования тросовых электропроводок. [2]
Линия обработки проводов и оборки тросовых проводок предназначена для перерезания стальной проволоки и проводов, снятия изоляции с проводов, скрутки, подрезки и сварки жил проводов, образования петель на концах стальной проволоки, крепления проводов или кабелей к стальной проволоке и бухтования готовых тросо шх электропроводок. Технические характеристики оборудования, приспособлений и инвентаря технологической линии приведены ниже. [3]
Линия форматной обработки, облицовывания и шлифования кромок МФК-1 предназначена для форматной обрезки прямоугольных щитов и последующего облицовывания кромок с применением клеев-расплавов. [4]
Линия обработки торцов труб предназначена для механической обработки торцевых кромок и зачистки цилиндрических поясков изнутри и снаружи у торца трубы. [5]
Линия обработки проводов крупных сечений окупается после обработки 80 км проводов, линия осветительных электропроводок - после обработки 330 км проводов и линия тросовых электропроводок - после обработки 30 км провода и 1И8 км проволоки. [6]
Линия обработки деталей оконных створок ДЛЗА предназначена для механической обработки брусковых деталей. [7]
В линии обработки могут использоваться разные способы сопряжения каналов и центральных процессоров. Степень независимости каналов и объем логики, общей с центральным процессором, могут меняться от модели к модели центрального процессора и могут быть различными для разных каналов. В зависимости от интерфейса канала в подсистеме ввода-вывода могут быть представлены разные возможности программирования. Сцепление команд и данных, разные формы процессов собирающей записи и чтения вразброс могут быть представлены на различных уровнях системы. [8]
В линии обработки на разных уровнях многие центральные процессоры и подсистемы ввода-вывода могут иметь специальные средства. [9]
Все линии обработки смеси, в том числе бункеры и ленточный транспортер, герметизированы. Подача незагруженных и транспортировка загруженных контейнеров осуществляется по рельсовым путям в вагонетках с помощью реверсивного толкателя. Автоматическая загрузка контейнеров контролируется с помощью ВКУ. Контейнеры со смесью, сгруппированные партиями, хранятся на открытой складской площадке. [10]
На линии обработки поршней ( см. рис. 2 - 5, б) нижний транспортер для возврата спутников выполнен толкающим, что проще, но требует большего запаса спутников. [11]
На линии обработки валов роторов на станке для обточки наружного диаметра ротора имеется подналадчик. [12]
Изделия с линий обработки поступают через окна / на контрольный пункт, изолированный от производственных участков застекленными перегородками. [13]
Далее приведены механизмы линии обработки проводов и сборки тросовых проводок. [14]
Для тех же линий обработки фланцев прорабатываются и другие варианты компоновки и транспортных систем. При выполнении первых типовых линий в металле будут опробованы различные их оформления. [15]