Линия - стеклянный трубопровод
Cтраница 2
В среднем на каждую фасонную часть, установленную в линии стеклянного трубопровода, падает 5 % потерь от общего напора в прямом участке трубопровода. [16]
Приборы измерения температуры, давления и автоматического регулирования технологических процессов легко устанавливаются в линиях стеклянных трубопроводов при помощи стандартных монтажных деталей. [17]
На текстильных предприятиях Московской области, фабриках Интернациональная, Монинской, Фряновской, а также на Щелковской фетровой фабрике для отвода шерстяных очесов установлены линии 100-лш стеклянных трубопроводов, связанных с вакуум-установкой. По этим трубопроводам производится непрерывный отсос очесов. [18]
Для определения прочности и плотности трубопровода в условиях, приближающихся к эксплуатационным, а также для проведения сравнительных испытаний разных соединений при воздействии на них одинаковых нагрузок применяют стенд, на котором монтируют линии стеклянных трубопроводов общей длиной 150 - 200 м с установкой испытуемых соединений, средств крепления и запорной арматуры. [19]
Всего на комбинате проложено около 5 км трубопроводов диаметром 50 мм, связывающих аппараты по всему технологическому циклу. На линиях стеклянных трубопроводов установлено 320 запорных диафрагмовых вентилей, в том числе единиц для автоматического регулирования технологического процесса. [20]
Ввиду того, что в стеклянных трубопроводах не допускается застой жидкости, в качестве запорной арматуры применяют главным образом незастойные пробковые краны. Тахие трехходовые и проходные краны из бронзы десятками тысяч единиц ежегодно устанавливаются на линиях стеклянных трубопроводов в различных отраслях пищевой промышленности и из нержавеющей стали на химических и молокоперерабатьгоа-ющих предприятиях. [21]
 |
Схема крепления фасонных частей. [22] |
Применение усиленных соединений позволяет изменить технологию монтажа стеклянных трубопроводов с гладкими концами. При использовании соединений на два натяжных кольца для крепления фасонных частей, испытывающих дополнительные нагрузки на изгибах, приходится ставить большое число металлических опор. Это в свою очередь создает в стекле дополнительные напряжения от хомутов, делает трубопровод негибким и заметно ухудшает его внешний вид. Усиленные соединения позволяют устанавливать фасонные части без дополнительных креплений ( рис. 65) в линиях стеклянных трубопроводов, удаленных от стен, потолков и других строительных конструкций. [23]
Все детали нормализованы и стандартизованы. Они изготовляются в централизованном порядке на заводах с применением наиболее совершенных методов производства. Это позволяет все время совершенствовать, удешевлять изготовление деталей и конструкций соединений, чему благоприятствует широкое внедрение для их изготовления коррозионностойких материалов из пластмасс и алюминиевых сплавов. Стандартизация и взаимозаменяемость позволяют быстро и легко заменять детали во время ремонта или реконструкции линии стеклянных трубопроводов. [24]
Страницы: 1 2