Реальная диаграмма - состояние
Cтраница 2
Построение кривых ликвидуса методом термического анализа было рассмотрено на примерах отдельных сплавов, относящихся к простым двойным или тройным системам. Реальные диаграммы состояния, встречающиеся в металловедческой практике, часто имеют сложное строение, и, хотя обычно легко объяснить верхние критические точки на кривых охлаждения отдельных сплавов, другим критическим точкам можно дать ошибочное толкование. Для установления характера превращений, протекающих ниже точки ликвидуса, не следует пользоваться только данными термического анализа; для этих целей необходимо привлекать другие методы исследования. [16]
Реальные диаграммы состояния даже простых веществ оказываются значительно сложнее. Это обусловлено способностью веществ одного и того же состава существовать в различных кристаллических формах, или модификациях, каждая из которых обладает своими особенностями и характеризуется определенными физико-химическими свойствами. Различным модификациям отвечает собственное поле на диаграмме. Кроме того, появляются линии моновариантных равновесий, разграничивающие поля этих модификаций, и тройные точки. Предположим, что вещество имеет две устойчивые модификации: аир. На рис. 47 приведен пример возможной диаграммы состояния для рассматриваемого случая. В области устойчивых состояний имеются следующие линии моновариантных равновесий: кривая аО - а-модификация - пар; 00 - р-модифи-кация - пар; СО - жидкость - пар: Ое - а-модификация - р-мо-дификация, O d - р-модификация - жидкость. Эти линии разграничивают следующие поля: аОе - а-модификация; eOO d - р-модификация, dO C - жидкость, аОО С - пар. [17]
 |
Влияние содержания химических соединений на длительную твердость меди при 500. [18] |
Данный вопрос был и пока остается самым сложным в проблеме изыскания новых жаропрочных сплавов. Трудность и сложность его связана с отсутствием многокомпонентных реальных диаграмм состояний, диаграмм состав - жаропрочность, при помощи которых можно обосновать рациональный состав жаропрочного сложного сплава. Поэтому исследователи пользуются различными обходными путями и приемами при изыскании новых сложных жаропрочных сплавов. [19]
Но можно также получать рентгенограммы сплавов, находящихся при определенной темп-ре, и по виду рентгенограммы судить о том состоянии, в к-ром действительно находился исследуемый сплав при высокой темп-ре. Этот метод требует специальной аппаратуры для подогрева сплава в рентгеновской камере, но зато дает возможность избежать тех изменений состояния, какие могут произойти во время закалки металла с высокой темп-ры. Поэтому, прежде чем производить измерение того или иного свойства или аакалку сплава, необходимо дать длительную выдержку при исследуемой темп-ре, чтобы привести сплав в состояние равновесия. Время, необходимой для этого, различно в разных сплавах. Особенно медленно достигается состояние равновесия в магниевых и отчасти алюминиевых сплавах. Когда хотят возможно точнее знать действительное состояние равновесия, дают выдержку перед измерением свойств или перед закалкой в течение многих часов, а иногда и десятков суток. Если же думать о получении реальных диаграмм состояния в условиях, близких к условиям заводской обработки сплавов, то и время выдержки надо давать того порядка, какой применяется на з-дах. Это время колеблется в пределах от нескольких минут до нескольких часов. [20]
Страницы: 1 2