Технологическая линия
Cтраница 2
Технологическая линия оснащена большим парком центробежных насосов ( около 50) для перемещения больших масс жидкости. Большая часть из них имеет производительность от 50 до 300 М3 / ч и создает напор углеводородных жидкостей 7 - - 0 6 МПа. Нагнетаемая этими насосами Жидкость поступает в тепломассообменную аппаратуру с большими запасами сжатых паров ( газов) и перегретых жидкостей с высокими давлениями. [16]
Технологическая линия состоит: из механизма правки и очистки проволоки, устанавливаемом вне помещения стенда во избежание запыле-ния помещения; окрасочного устройства; барабана-накопителя для предварительной сушки окрашенной проволоки; программного устройства, включающего измеритель общей длины несущего троса, измеритель длины между ответвительными коробками, копир, определяющий расстояние между точками крепления провода к тросу, равное 250 мм; монтажного стола, на котором производится крепление проводов или кабелей и ответвительных коробок к тросу ( катанке), прозвонка, скручивание и пайка проводов в коробках и изоляция мест соединения проводов; инвентарного барабана, на который наматывается готовая заготовка тросовой проводки. На концах троса закрепляются анкерные и натяжные устройства. Заготовка, свернутая в бухту, отправляется на монтажную площадку. [17]
Технологическая линия предусматривает контейнерный способ наполнения, хранения и доставки потребителям ацетиленовых баллонов. Это позволяет механизировать трудоемкий процесс наполнения и хранения ацетиленовых баллонов. [18]
Технологическая линия для производства тканевых лент ( рис. VI.36, б) состоит из установки 11 для получения рукавной пленки, устройств 12 и 13 для продольной резки и ориентации лент пленки и устройства 14 для намотки ориентированных лент на бобины. Между устройствами 13 и 14 обычно устанавливают камеру для стабилизации лент. [19]
Технологические линии для механизированной прокладки кабелей представляют собой комплекты кабелераскаточных механизмов, роликовых устройств и других приспособлений, предназначенных для выполнения работ в кабельных сооружениях определенной длины. [20]
Технологическая линия содержит два аппарата, работающих в цикле по очереди. В схеме управления должны быть предусмотрены два входа: для сигналов запуска технологического цикла с первого аппарата и остановки цикла. В каждом аппарате установлен датчик, вырабатывающий единичный импульсный сигнал при окончании технологического процесса. По сигналу от датчика должен включаться неработающий аппарат и выключаться работающий. [21]
Технологическая линия для производства декорированных листов созданная на ЭЗ БНШСС, состоит из двух одношнековых экструдеров с диаметрами шкеков 63 и 40 мм, расположенных под углом 90 и работающих на общую экструзиояную головку специальной конструкции. Выходящий яз головки расплав при-ншается на трехвалковый гладильный каландр, после чего лист охлаждается на рольганге, проходят через гуммированные тянущие валки и поступает на резку. [22]
Технологическая линия состоит из двух участков: заготовительного, в котором производится приготовление асбестоце-ментной массы, и листоформовочного, в котором осуществляется формование изделий. [23]
Технологическая линия состоит из станка для нанесения светочувствительного слоя, установки для копирования, ванн для проявления и травления. Технологический процесс изготовления форм данным способом включает следующие основные операции. [24]
 |
Болтовой сжим У1535 для шинопровода типа ШМА68 - Н. [25] |
Технологические линии, схема одной из которых приведена на рис. 53, оснащают кантователями для поворота блоков длиной до 12 м и сварки с обеих сторон сборочными стендами, сварочными механизмами и стеллажами. [26]
 |
Планировка расположения технологического оборудования при изготовлении прямых участков фальцевых воздуховодов. [27] |
Технологические линии имеют три основных участка: разметочно-заготовительный, гибочный и сборный. [28]
 |
План типовой квартиры 1А крупнопанельного дома с групповой электросхемой для узлового метода монтажа. У1 - УЗ - узлы групповой электросети. [29] |
Технологическая линия для индустриальной заготовки электропроводок может быть скомплектована с использованием комплекта механизмов КМО-6, выпускаемых заводами Главэлектромонтажа, и нестандартного оборудования ( стеллажи, накопители и др.), изготовляемого монтажными организациями. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5