Cтраница 2
Возможность автоматического регулирования амплитуды колебания рабочих органов герметического оборудования с электро-вибродвигателем является важным его свойством, имеющим исключительное значение для поддержания оптимальных режимов комплексно автоматизированных технологических линий с обеспечением надежной работы дозирующих устройств. Последнее является ценным свойством для непрерывных технологических процессов. [16]
В настоящее время в институтах ВНИПИЭнергопром и Союзгипроводхоз ведутся работы по созданию САПР-теплосеть ( САПР-ТС) как подсистемы общей САПР централизованного теплоснабжения и автоматизированных технологических линий проектирования ( АТЛП) групповых водопроводов и систем водоснабжения населенных пунктов, которые составят основу САПР водохозяйственных объектов. [17]
Для автоматизации работ программистов по - технологии на основных отечественных машинах ЕС ЭВМ и БЭСМ-6 созданы технологические комплексы RTK, которые являются, по существу, первыми автоматизированными технологическими линиями производства программ, - технология и комплексы RTK. [18]
К современным бетоносмесителям предъявляются требования обеспечения интенсивного смешивания компонентов бетона, быстрой и полной выгрузки, герметизации смесительного пространства, а также механизации вспомогательных операций ( открытия затворов, опрокидывания) для возможности установки машины в автоматизированных технологических линиях. [19]
Для изготовления лицевой пленки в типовом проекте принята автоматизированная технологическая линия. Приготовленная в массозаготовительном отделении масса из бункера при помощи ленточного конвейера подается в роторный смеситель ДСП-140. Из смесителя масса, перемешанная в течение 5 - 8 мин при температуре 120 - 140 С, выгружается на обогреваемый ленточный конвейер, который подает ее на смесительные вальцы. [20]
Примером предметного разделения труда служит работа по обслуживанию автоматизированных технологических линий. [21]
В СССР, как и за рубежом, ПВС получают в основном методом щелочного алкоголиза ПВА на установках периодического или непрерывного действия. Непрерывные процессы производства экономически более выгодны, так как позволяют создать полностью автоматизированные технологические линии с большой единичной мощностью. При этом достигается высокая производительность оборудования, снижается его металлоемкость, увеличивается производительность труда обслуживающего персонала. [22]
Другим аспектом организации взаимодействия разработчика с заказчиком является рациональное разделение сфер деятельности в разработке проекта АСУП. Так, например, ни у кого не возникает сомнения, что при разработке автоматизированной технологической линии для промышленного предприятия цеховые инженеры не занимаются разработкой схемы или конструктивного оформления электропривода, а консультируют специалистов по разработке в части требований технического задания по параметрам будущего оборудования, выдают установочные размеры, словом, помогают во всем, что позволит вписаться оборудованию в реальный производственный комплекс. Это означает, что проектные решения по создаваемому оборудованию целиком являются сферой деятельности разработчиков. [23]
Аналогичные линии по приготовлению СБСС разработаны в ПГО Востказгеология, Южказгеология. В объединении Севукргеология создана линия по изготовлению нетвердеющих тампонажных смесей. ВИТР ВПО Союзгеотехника работает над созданием автоматизированной технологической линии по изготовлению СБСС. [24]
Увеличивающиеся темпы НТП обусловливают ускоренный процесс технического совершенствования отдельных ТО. Этот процесс действует в двух направлениях. Во-первых, освоение принципиально новых методов обработки изменяет содержание и повышает производительность ТО. Во-вторых, комплексная механизация и автоматизация объединяет в единые операции, по существу, несколько ТО, выполняющихся теперь на едином технологическом оборудовании или автоматизированной технологической линии. Таким образом, на одном рабочем месте может быть реализовано несколько простых технологических операций, а автоматизированная линия ( конвейер) объединит множество рабочих мест в одно. [25]
Серьезные новые задачи возникают и в оснащении все усложняющихся производств методами контроля качества продукции, особенно в применении к пластинам. По мере увеличения степени интеграции твердотельных электронных устройств все острее ощущается потребность в новых высокоразрешающих, экспрессных, высокоинформативных и автоматизированных бесконтактных методах контроля, объективно характеризующих пригодность монокристаллов и пластин для решения новых задач. Требования по количеству и размерам присутствующих в монокристаллах и на поверхности пластин дефектов ужесточаются с каждым годом, и возможности традиционных оптических и электрофизических методов контроля уже практически исчерпаны. Необходим переход на метрологию нового уровня, с использованием возможностей сканирующей туннельной и атомно-силовой микроскопии, а также других современных методов контроля структуры и свойств с субмикронным и нанометровым разрешением. При этом новые средства контроля должны хорошо вписываться в идеологию создания гибких, непрерывных, высокопроизводительных автоматизированных технологических линий. [26]
Кроме того, умелое сочетание специализации и комбинирования обеспечивает перевод на поток производство строительных деталей и из других материалов. Москвой выпускает двери, облицованные дубом, кленом или ясенем. Эти красивые изделия изготовлены на поточной линии, где агрегаты автоматически отбраковывают недосушенное дерево. Операции, которые раньше выполняли столяры высокой квалификации и притом медленно, теперь быстро и с точностью до десятых долей миллиметра совершают машины. Пресс сжимает и сушит полотна дверей за 8 мин. На комбинате внедрены кромкосклеи-вающий станок с токами высокой частоты, клеенамазочные вальцы, станки для врезки замков, гнезд, петель и вырезки проемов для стекол. Поверхность двери покрывается лаком и шлифуется. Поточная технологическая линия по изготовлению дверей рассчитана на выпуск 600 тыс. м2 изделий в год. В цехе автоматизированного изготовления оконных блоков смонтированы 17 агрегатов. Его годовая мощность 500 тыс. м2 оконных блоков, что равно объему выпуска продукции пяти-шести слабо специализированных деревообрабатывающих заводов. В 1953 г. на месте комбината находились мастерские, которые ежегодно выпускали 18 тыс. м2 окон и дверей. В 1962 г. на этом предприятии было изготовлено около 450 тыс. м2 данных изделий. Выработка на поточных и автоматизированных линиях в расчете на одного работающего составляет здесь 2400 м2 против 260 м2 в среднем по стране и 340 м2 в Москве. На московских заводах строительной индустрии действуют в настоящее время более 270 поточно-механизированных и 12 автоматизированных технологических линий, 45 комплексно-механизированных производственных участков. [27]