Cтраница 1
Однопредметные поточные линии наиболее эффективны при полной загрузке всех рабочих мест. При отсутствии этого условия более целесообразно организовывать многопредметные поточные линии. [1]
Однопредметные поточные линии характеризуются выполнением в течение длительного периода времена на каждом рабочем месте изделий ( сборочных единиц) одного типоразмера. Переход на другой типоразмер требует перестройки, а нередко и переоснащения всей поточной линии. Эти линии характерны главным образом для непрерывно-поточного производства. [2]
Однопредметная поточная линия ( поточно-массовая), на которой изготовляются изделия одного наименования, применяется в массовом производстве одноименной продукции, обеспечивающем достаточную специализацию и полную загрузку рабочих мест. [3]
Разновидностью однопредметной поточной линии является линия, на которой отдельные трудоемкие операции ( у которых время больше ритма) выполняются несколькими рабочими, имеющими неодинаковую производительность, что чаще всего бывает в пусковой период, при пополнении линии новыми рабочими. [4]
Непременным условием создания однопредметных поточных линий является возможность полной загрузки рабочих и оборудования обработкой данной детали или сборкой данного изделия при заданной программе их выпуска. В противном случае однопредметные потоки нерациональны, так как они создают условия для неполной загрузки рабочих мест и оборудования. В таких случаях участки проектируются многопредметные поточные линии. [5]
Очевидно, что построение однопредметных поточных линий в обоих вариантах является нерациональным. [6]
Очевидно, что организация однопредметных поточных линий в обоих вариантах приведенного примера нерациональна. [7]
Наиболее ритмичной является сборка на однопредметных поточных линиях, где она может быть основана на дифференцированных, преимущественно ручных операциях или на концентрированных автоматизированных. [8]
Определим целесообразность применения для обработки выбранной детали однопредметной поточной линии. [9]
При непрерывной и равномерной сборке унифицированных узлов на однопредметных поточных линиях плановые задания определяют по методу регламентации тактов выпуска и заделов. Размеры количественных заданий по выпуску узлов на месяц определяют цепным методом в указанном выше порядке. Распределение календарных заданий производят равномерно по дням месяца. [10]
На крупных специализированных АРП разборочный процесс следует организовать на однопредметных поточных линиях. [11]
Однако для серийного производства приборов и аппаратов, как указывалось выше, применение однопредметных поточных линий является часто неэффективным. В этом случае автоматизация и механизация сборочных процессов должны осуществляться путем внедрения многопредметных поточных линий. [12]
Общим здесь является только лента, обслуживающая различные, не связанные по технологическому процессу и по загрузке рабочих мест однопредметные поточные линии. Строго говоря, эти линии нельзя называть в полном смысле многопредметными. Основной целью их построения является лучшее использование конвейерных устройств и производственной площади. [13]
Если же участок специализируется на обработке деталей одного наименования, производственный процесс обработки при принятых условиях вписывается в рамки однопредметной поточной линии. [14]
Конструируя детали, которые можно подвергать многоинструментальной обработке, расчленяя процесс сборки на соединение унифицированных, а также печатных и пленочных элементов, организуя многопредметные или совмещенные однопредметные поточные линии, применяя групповые методы, можно даже при мелкосерийном производстве значительно повысить параллельность процессов. [15]