Cтраница 1
![]() |
Схема участка термической резки с двумя параллельными линиями, оснащенными программными машинами. [1] |
Механизированные поточные линии работают по двум основным схемам: с комплектной и шагово-комплектной обработкой листа. Первая схема предусматривает одноразовую подачу листа на рабочую позицию, где машина производит вырезку всего комплекта деталей, размещаемых на листе. По второй схеме лист ритмически подается в машину участками ( шагами) определенной длины в соответствии с размещаемым на этом участке комплектом фигур. [2]
Механизированная поточная линия - линия, в которой большая часть операций производственного процесса выполняется механизмами, машинами и другими видами оборудования и, кроме того, механизированы процессы перемещения продукции от одного рабочего места к другому. При этом в отдельных случаях может иметь место перемещение продукции вручную, когда механизация на данном этапе по технико-экономическим соображениям нецелесообразна. К механизированным поточным линиям относятся также сборочные конвейеры, где основные операции выполняются при помощи простейших механизмов. [3]
Механизированные поточные линии обеспечивают максимальную механизацию заготовительных и сварочных работ, использование средств межоперационного транспорта и поточный метод сборочно-сварочных операций. [4]
![]() |
Схема механизированной поточной линии. [5] |
Механизированная поточная линия ( рис. 33) представляет собой механизированный участок, на котором в определенном порядке, обусловленном технологической последовательностью изготовления узлов трубопроводов, размещены оборудование, механизмы и приспособления. [6]
Механизированная поточная линия для окраски баллонов вместимостью 50 л с применением грунта - преобразователя ржавчины состоит из подвесного конвейера, камер для мойки, грунтовки и окраски, камеры для сушки, автомата для нанесения трафаретной надписи Пропан. Поточная линия рассчитана на применение грунта - преобразователя ржавчины Э - ВА-0112 и нитроглифталевой эмали НЦ-132п. Линию обслуживает один рабочий. [7]
Механизированная поточная линия по производству ватных копусов позволила полностью ликвидировать тяжелые трудоемкие операции, связанные с перевалкой большой массы сырья при его смешивании, обеспечить хорошее перемешивание смеси, очистку от посторонних примесей, равномерность загрузки самовесов чесальных машин. [8]
![]() |
Схема полуавтоматической поточной звеносборочной линии ППЗЛ-500. [9] |
Механизированная поточная линия ЗЛХ-800 имеет более высокую производительность - 700 - 800 м в смену. [10]
Комплексная механизированная поточная линия - линия, в которой все основные операции производственного процесса выполняются машинами и другими видами оборудования с взаимоувязанной производительностью и, кроме того, механизированы процессы перемещения продукции. [11]
Механизированные поточные линии изготовления судовых конструкций из стеклопластика и участки мойки тары разрешается располагать, не огораживая кх стенами, в общем потоке производства. В этом случае пожаро - и взрывоопасными следует считать части помещения, расположенные по вертикали и горизонтали в радиусе 5 м от открытых проемов оборудования. При этом должна быть предусмотрена надлежащая вытяжная вентиляция. Среда в радиусе более 5 м от камер условно принимается невзрывоопасной. [12]
Применение механизированных поточных линий на участках заготовки, резки и сварки металлов значительно повышает производительность труда и съем продукции с 1 м2 производственной площади. [13]
При механизированных поточных линиях на участках раскроя пиломатериалов на заготовки из круглопильных станков для поперечного и продольного раскроя типов ЦПА-2, ЦДК-5 и общелинейном оборудовании ( роликовые и ленточные транспортеры) плотность обслуживания линии уменьшается на 35 % по сравнению с позиционным оборудованием. [14]
В многопредметных механизированных поточных линиях, кроме необходимости применения специального, агрегатного или модернизированного оборудования, особые требования предъявляют к оснастке. [15]