Cтраница 1
Исходный ацетилен не должен содержать примеси, отравляющие катализатор. Перед переработкой ацетилен подвергается очистке на промывных установках, орошаемых хлорной водой, затем промывается разбавленным раствором щелочи и сушится ( см. стр. Водород также не должен содержать контактных ядов. Реакторы гидрирования, соединенные в батареи, имеют внутри решетки, на которых размещается катализатор, палладий на двуокиси кремния. Сначала смесь ацетилена и водорода нагревают до 200; в процессе гидрирования температура в реакторах поддерживается в пределах 180 - 230 за счет тепла реакции и регулируется орошением катализатора водой. С постепенным старением катализатора реактор по мере надобности нагревают дымовыми газами. Выходящий из реактора газ имеет следующий состав: 80 объем. После охлаждения и отделения воды сырой этилен сжижают в разделителе Линде и подвергают низкотемпературной фракционированной дистилляции. Очищенный продукт содержит 94 - 96 % этилена, 3 - 4 % этана, приблизительно 1 % азота и около 0 5 % ацетилена. Этилен, получаемый из ацетилена, для полимеризации не годится. Он применяется для производства стирола. [1]
Если исходные ацетилены - мал о растворимые вещества, то используют эфир и тетрагидрофуран, а в случае еще более труднорастворимых - диметилформамид. [2]
Состав исходного ацетилена до очистки следующий ( в % объемн. [3]
Индивидуальность исходных ацетиленов подтверждена данными ТСХ, элементным анализом и ИК-спектрами. [4]
Абсорбционная очистка исходного ацетилена или циркуляционных газов, содержащих ацетилен, непосредственно в условиях переработки является наиболее рациональной и ее следует рекомендовать для других процессов. [5]
Требования к исходному ацетилену по содержанию примесей ( % объемн. [6]
В случае необходимости-подвергают анализу исходный ацетилен и непоглощенный газ на содержание в них ацетилена. Составляют отчет о проделанной работе. [7]
Из комплексов I и II типа исходный ацетилен вытесняется более сильным лигандом. [8]
При очистке октеналей можно легко выделить исходный ацетилен ( 1) и вновь ввести его в реакцию, так что потери вещества в этом синтезе лишь чисто механические. [9]
Направление р-ции существенно зависит от условий и строения исходного ацетилена. [10]
Выходы чистого дистиллированного ацетилена составляют примерно 85 % от исходного ацетилена. [11]
При обработке НС1 в бензоле или водородом в присутствии 5 % Pd / C выделяется исходный ацетилен. [12]
Этот способ приводит к ацеталям, содержащим в цепи на один углеродный атом больше, чем в исходном ацетилене. [13]
Принятая в опытах методика измерения ( см. рис. 21) исключала возможность обра-зования - каких-либо потоков газа в исходном ацетилене, на - Риг. [14]
Такое рассмотрение процесса позволяет легко найти общее частиц и построить кривые распределения частиц по раз-мерам для любой степени разложения исходного ацетилена. Сле-повательно, при помощи такого расчета можно построить кривые, выражающие зависимость числа образовавшихся частиц и тол-образовавшегося слоя углерода от степени разложения ацетилена. [15]