Другая автоматическая линия
Cтраница 2
Обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков с числовым программным управлением, станков типа обрабатывающий центр, тяжелых и уникальных станков и прессов, оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении, роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий для машиностроения и металлообработки. Существенно расширить выпуск станков высокой и особо высокой точности. [16]
Обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков с числовым программным управлением, станков тина обрабатывающий центр, тяжелых и уникальных станков и прессов, оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении, роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий для машиностроения и металлообработки. Существенно расширить выпуск станков высокой и особо высокой точности. [17]
Обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков с числовым программным управлением, станков типа обрабатывающий центр, тяжелых и уникальных станков и прессов, оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении, роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий для машиностроения и металлообработки. Существенно расширить выпуск станков высокой и особо высокой точности. [18]
У этой автоматической линии металл поступает в вырубной штамп перпендикулярно фронту пресса. У других автоматических линий металл подается в вырубной штамп через боковой проем в станине пресса. [19]
Развитые системы машин являются комплексом машин различных классов. Так, например, современные роторные и другие автоматические линии являются комплексом, в который входят энергетические машины в виде электроприводов, транспортные машины для перемещения обрабатываемого объекта в виде роторов или транспортеров, технологические машины, изменяющие форму, состав или структуру обрабатываемого объекта, контрольно-управляющие машины, контролирующие качество и размеры получаемых изделий и регулирующие режим движения двигателей и рабочих органов, и, наконец, логические машины, производящие подсчет количества выпускаемой продукции. [20]
Наиболее развитые системы машин являются комплексом машин различных классов. Так, например, современные роторные и другие автоматические линии являются комплексом, в который входят энергетические машины в виде электроприводов, транспортные машины для перемещения обрабатываемого объекта в виде роторов или транспортеров, технологические машины, изменяющие форму, состав или структуру обрабатываемого объекта, контрольно-управляющие машины, контролирующие Качество и размеры получаемых изделий и регулирующие режим движения двигателей и рабочих органов, и, наконец, логические машины в виде машин, производящих подсчет количества выпускаемой продукции. В некоторых развитых машинных устройствах функции контроля и управления, а также логические функции могут выполняться не специальными машинами, а соответствующими приборами и системами, органически входящими в состав машинного устройства. Даже менее развитые машинные устройства, как, например, паровая машина, имеют систему автоматического регулирования и управления в форме, например, центробежного регулятора. [21]
Развитые системы машин являются комплексом машин различных классов. Так, например, современные роторные и другие автоматические линии являются комплексом, в который входят энергетические машины в виде электроприводов, транспортные машины для перемещения обрабатываемого объекта в виде роторов или транспортеров, технологические машины, изменяющие форму, состав или структуру обрабатываемого объекта, контрольно-управляющие машины, контролирующие качество и размеры получаемых изделий и регулирующие режим движения двигателей и рабочих органов, и, наконец, логические машины, производящие подсчет количества выпускаемой продукции. [22]
Роторные автоматические линии, Роторными автоматическими линиями ( рис, 21.10) называют линии, состоящие из так называемых роторных операционных рабочих машин 4, расположенных в определенной технологической последовательности, соединенных между собой транспортными роторами 2 и связанных кинематически одним приводом. Основное отличке роторных линий от других автоматических линий заключается в том, что обработка ведется в процессе непрерывного транспортирования заготовки и инструмента. [23]
 |
Схемы извлечения моделей из полуформ на машинах. [24] |
В настоящее время литейные цехи оснащают автоматическими и поточными линиями формовки. Так, на заводах ЗИЛ, Ростсель-маш, ГАЗ и некоторых других автоматические линии формовки успешно работают. [25]
IV - биение поверхности Д3 относительно поверхности Д не более 0 2 мм и биение поверхности диаметром 104 1 мм относительно поверхности Л не более 0 3 мм. Аналогично осуществляют контроль и на других автоматических линиях для обработки гильз. [26]
Приведенные данные достаточно убедительно подтверждают положение о возрастании удельных затрат электроэнергии при автоматизации технологических процессов и о необходимости детального их учета. Результаты проведенных исследований показывают, что в автоматических линиях установленная мощность электродвигателей завышена и используется нерационально. Это положение подтверждают и результаты исследования других автоматических линий. Завышение суммарной номинальной мощности электродвигателей не только увеличивает удельный расход электроэнергии, но повышает капитальные затраты на оборудование линии. В результате повышаются удельные капитальные затраты отчислений на амортизацию и удлиняются сроки окупаемости линий. [27]
 |
Схема загрузки и разгрузки заготовок гильз на четырехшпнндельном расточном станке. [28] |
В эксплуатации автоматических линий важную роль играет рациональный способ удаления стружки. Для транспортирования стружки применяют различные виды конвейеров, а также транспортируют ее с помощью потока СОЖ. Существуют автоматические линии, в том числе переналаживаемые, на которых транспортирование заготовок выполняют роботы. На рис. 32 показана переналаживаемая линия, предназначенная для обработки двух модификаций поворотных кулаков ( / к - массой 8 кг; Нк - массой 12 кг) грузовых автомобилей ( производительностью 50 шт / ч), поступающих после токарной обработки на другой автоматической линии. Робот Р забирает заготовку из накопителя HI, подает ее на позицию продувки / 71, поворачивая при этом для полной очистки от стружки, и перемещает в вертикальном положении над позицией И фрезерного станка С2 с двумя фрезерными головками. На столе станка установлено два приспособления: первое для базирования и крепления заготовки во время фрезерования от позиции / / до позиции / / /, а второе - для базирования и крепления заготовки во время фрезерования от позиции III до позиции IV. При отводе стола в исходную позицию / / подается приспособление без заготовки, робот Р опускается, продувает приспособление, позиционирует заготовку на приспособлении и дает команду на ее крепление, после чего отводится и дает команду на начало рабочего цикла. Устройство, смонтированное на позиции III, опускается, продувает приспособление, снимает обработанную заготовку, после чего стол возвращается в исходное положение ( позиция II) и устанавливает заготовку во втором приспособлении, которое вместе со столом перемещается на позицию IV, завершая фрезерование. [29]
Страницы: 1 2