Типовая автоматическая линия

Cтраница 1

Типовая автоматическая линия по производству железнодорожных подшипников 1521 и 1522 разработана СКБ-6 и СКБ-10 для 3-го ГПЗ на выпуск 200 тыс. подшипников в год. [1]

Типовая автоматическая линия для обработки двухвенцовых зубчатых колес рассчитана на выпуск 100 тыс. зубчатых блоков в год. Всего в типовую линию входит 13 агрегатов, включая автомат для окончательного контроля колес. [2]

Типовые автоматические линии или цехи могут заказываться для любого завода, продукция которого подходит под номенклатуру таких линий. [3]

Типовая автоматическая линия для обработки двухвенцовых шестерен рассчитана на выпуск 100 000 шт. В линии 13 станков, включая автомат для окончательного контроля зубьев. Эта линия спроектирована как типовая. [4]

Такие типовые автоматические линии имеют существенные преимущества - срок их изготовления относительно невелик при сравнительно низкой стоимости по сравнению со специальными линиями. [5]

Оборудование типовых автоматических линий, цехов и заводов должно комплектоваться из применяемых в серийном производстве автоматических станков, печей и агрегатов. Только для особо массовых специальных конструкций подшипников ( например, карданных и велосипедных) должны создаваться специализированные линии. [6]

Первые образцы типовых автоматических линий предъявляются головным заводом-поставщиком на приемку Государственной комиссии после проведения испытаний по первому и второму этапам по программе, разработанной головной конструкторской организацией. [7]

Максимальная производительность этой типовой автоматической линии составляет 500 тыс. конических зубчатых колес в год с темпом выпуска 25 - 30 сек. [8]

Рассмотренная линия является типовой автоматической линией, так как она состоит из станков общего назначения, которые могут работать как в линии, так и вне ее. Применение таких линий эффективно в серийном, крупносерийном и в массовом видах производства. [9]

На рис. 72 показана типовая автоматическая линия для изготовления, заливки, охлаждения и выбивки залитых форм в опоках размером 900 X 700 X 350 мм. [10]

Выше рассмотрены лишь некоторые типовые автоматические линии. [11]

На рис. 72 показана типовая автоматическая линия для изготовления, заливки, охлаждения и выбивки залитых форм в опоках размером 900 X 700 X 350 мм. [12]

Автоматическая линия разрезки прутков на штучные заготовки. [13]

На рис. 2 представлена типовая автоматическая линия разрезки прутков ( с подогревом) на штучные, заготовки. Прутки поступают со стеллажа на конвейер под действием силы тяжести при срабатывании отсекателя. Захватный орган зажимает пруток и при срабатывании пневмопривода подает его к приводным роликам, которые перемещают пруток через проходной индукционный нагреватель и вторую пару роликов до переднего упора. При воздействии прутка на передний упор включается пресс. Пресс работает практически в режиме единичных ходов или автоматически. [14]

Доля стоимости первых образцов типовых автоматических линий, подлежащая финансированию из фондов новой техники или Госбюджета, определяется заводом-поставщиком совместно с головной конструкторской организацией. [15]

Страницы: 1 2 3