Механизированная автоматическая линия
Cтраница 1
Проектируемые механизированные и автоматические линии должны удовлетворять не только технико-экономическим и технологическим требованиям, но и ряду особых требований, вытекающих из специфики автоматизированного производства. [1]
 |
Типовое роботизированное рабочее место для дуговой сварки на базе универсального робота ТУРЮ. [2] |
Механизированные и автоматические линии сварочного производства разделяют по следующим признакам: виду выполняемых работ; номенклатуре изготовляемых изделий; непрерывности технологического процесса; компоновке; расположению оборудования и системе управления. По виду выполняемых работ линии классифицируют в зависимости от охвата операций процесса производства сварных изделий. Они могут охватывать весь процесс производства сварных конструкций, начиная от заготовки и кончая отделкой, или включать только часть операций, например сборочно-сварочные и отделочные. Комплекс операций, включаемых в линию, зависит от конструкции свариваемого изделия и масштабов производства. [3]
 |
Токарный станок с наклонным суппортом.| Схема многорезцового токарного станка с наклонными суппортами. [4] |
Опыт создания и эксплуатации механизированных и автоматических линий для обработки деталей из чугуна и других сильнопылящих хрупких материалов показал огромное технико-экономическое и оздоровительное значение решения проблемы обеспыливания и непрерывного удаления мелких стружек. Вместе с тем выявлены большие технические трудности полного отвода стружки от режущих инструментов и очистки базовых поверхностей и механизмов станка от пылевых частиц, обладающих абразивными свойствами. [5]
 |
Схема многорезцового [ IMAGE ] Схема гидравлического токарного токарного станка с наклонным полуавтомата с наклонными суппортами. супп ртом j окно. 2 ограждение. з - копирная линей. [6] |
Опыт создания и эксплуатации механизированных и автоматических линий для обработки деталей из чугуна и других сильнопылящих хрупких материалов показал огромное технико-экономическое и оздоровительное значение решения проблемы обеспыливания и непрерывного удаления мелких стружек. [7]
Не допускать попадания смазочных масел в электролит с монорельсов, тельферных устройств и других узлов механизированных и автоматических линий, расположенных над ваннами. [8]
В связи с широким внедрением на заводах поточно-конвейерного метода ремонта подвижного состава и его узлов большое значение приобретает организация рабочих мест на поточно-конвейерных, механизированных и автоматических линиях. На поточно-конвейерных линиях с принудительным ритмом рабочие места необходимо организовать так, чтобы рабочий хорошо видел передвигаемый подвижной состав и подаваемые для сборки узлы и детали. Рабочий должен хорошо различать и слышать все предназначенные для него сигналы. [9]
Для автоматизации процессов изготовления сварных узлов ( изделий) применяют установки с программным управлением ( в основном при единичном и мелкосерийном производстве); в крупносерийном и массовом производстве - автоматы ( обычно для сварки деталей небольших размеров и массы), которые обеспечивают автоматическую загрузку и снятие готовых деталей; механизированные и автоматические линии; роботизированные участки и линии. [10]
 |
Автоматическая линия для изготовления складных подогревателей.| Технологическая схема изготовления складных, подогревателей на автоматической линии. [11] |
На рис. 22 - 4 представлен внешний вид автоматической линии для изготовления складных подогревателей. В отличие от ранее рассмотренных конструкций механизированных и автоматических линий эта линия собрана на одной Сталине. [12]
Вибрационные барабаны ( контейнеры) дают возможность визуально контролировать ход обработки деталей. Установки, работающие по этому принципу, могут быть встроены в механизированные и автоматические линии. [13]
Изделие должно состоять из наименьшего количества деталей и элементов, отличающихся один от другого по размерам и форме. Для однотипных изделий ( окон, дверей и др.) число типоразмеров должно быть минимальным. Выполнение этого требования позволит максимально механизировать процессы изготовления изделий с применением поточных, комплексно механизированных и автоматических линий. [14]
Изделие должно состоять из наименьшего количества деталей и элементов, отличающихся один от другого по размерам и форме. Для однотипных изделий ( окон, дверей и др.) число типоразмеров должно быть минимальным. Выполнение этого требования позволит максимально механизировать процессы изготовления изделий с применением поточных, комплексно механизированных и автоматических линий. [15]
Страницы: 1