Cтраница 3
![]() |
Подсоединение змеевика к коллектору ПВД. [31] |
Для предотвращения серьезных аварий, связанных с разрывом труб змеевиков, выполняется защита водяного пространства ПВД от чрезмерного повышения давления. Сбросная линия подсоединяется к трубопроводам водяной системы ПВД в любой точке между впускным и обратным клапанами. Очень удобно присоединить эту линию к имеющимся дренажным трубопроводам со стороны входа воды. При возрастании давления в водяном пространстве до определенной величины мембраны разрываются и давление в ПВД быстро снижается. Первая по ходу среды мембрана подвергается воздействию высокой температуры и давления. При этом ее механические свойства ухудшаются и она может разорваться при более низком давлении, поэтому необходимо периодически, примерно один раз в год, делать ее профилактическую замену. На время гидравлических испытаний ПВД в узел крепления мембраны устанавливается заглушка либо мембрана, рассчитанная на разрыв при более высоком давлении, чем давление гидравлического испытания. [32]
На нагнетательной линии непосредственно за компрессором установлен автоматический про-тивопомпажный клапан, предназначенный для выпуска части сжатого воздуха в атмосферу при уменьшении производительности до критического значения и соответственном росте давления. Сбросные линии мощных компрессоров на период испытаний снабжают глушителями, так как выпуск большого объема воздуха вызывает сильный шум, который мешает работе обслуживающего персонала и может явиться причиной несчастного случая. [33]
Это делается потому, что система с температурой - 28 С, за редкими исключениями, всегда находится в работе, в то время как система с температурой - 40 С, предназначенная для морозильных камер, часто не функционирует и давление в ней может быть значительно выше рабочего. Для сбросной линии надо предусматривать трубу диаметром 50 - 70 мм, а соленоидные вентили должны иметь диаметр условного прохода не менее 40 мм. [34]
В случае применения предохранительных гидравлических устройств установка запорных приспособлений между затвором и аппаратом, работающим под давлением, не допускается. При нормальной работе в сбросные линии после затвора подается небольшое количество азота, что предотвращает образование взрывоопасных смесей при отводе газов. [35]
Диаметр сбросного штуцера 14 и длина сбросной линии, к которой он подсоединяется, как указано выше, также влияют на величину времени, необходимого для ручного открытия клапана. Поэтому диаметр штуцера 14 и сбросной линии не следует принимать меньше 20 мм. Особое значение приобретают диаметр и длина сбросной линии при срабатывании клапана ( закрытии), так как при движении мембраны вниз надмембранное пространство должно быстро заполниться воздухом во избежание образования вакуума и перепада давлений над и под мембраной. [36]
Время зарядки для клапана КБ-50М, имеющего небольшой объем мембранной коробки, не превышает 3 сек. У клапана КБ-150М при длине импульсной и сбросной линии 15 м, при диаметре у 15 мм, в зависимости от давления воздуха, время зарядки клапана составляет 8 - 15 сек. [37]
Время зарядки для клапана КБ-50М, имеющего небольшой объем мембранной коробки, не превышает 3 сек. У клапана КБ-150М при длине импульсной и сбросной линии 15 м при диаметре их Dy - 15 мм, в зависимости от давления воздуха, время зарядки клапана составляет 8 - 15 сек. [38]
На заводе по небрежности рабочего в канализационный колодец попало 5 - 10 л сероуглерода. В этот же колодец была подведена сбросная линия воды, которой продували паровые котлы. [39]
На сбросной линии от предохранительных клапанов до очистных поглотительных сооружений и от них до точки выброса очищенных газов в атмосферу не разрешается устанавливать запорную арматуру или другие запорные устройства. Гидравлическое сопротивление очистного поглотительного устройства, сбросных линий до и после него должно быть минимальным; его необходимо учитывать при определении пропускной способности клапана. [40]
Спокойное, без хлопков коптящее горение свидетельствует о наличии в стакане чистого газа без смеси го с воздухом. После окончания продувки закрывается 5адвижка на продувочной свече и сбросных линиях. Вели продувка производилась через предохранительный зыхлопной клапан, его следует закрыть. Далее настроили регулятора управления или пружины ( груза) устанавливается заданное конечное давление газа. После за-зершения пуска необходимо проверить плотность всех разъемных соединений мыльной эмульсией и обнаруженные утечки устранить. [41]
![]() |
Тепловая схема блока 200 Мет с прямоточным котлом. [42] |
Для охлаждения промежуточного перегревателя при пуске из горячего состояния предусмотрен подвод свежего пара через РОУ к промежуточному перегревателю. Охлаждающий пар после промежуточного перегревателя сбрасывается в конденсатор турбины через сбросные линии защитных клапанов цилиндра среднего давления турбины. [43]
Для клапана КБ-50М, имеющего небольшой объем мембранной коробки, время срабатывания ( отсечки поступления газа) не превышает - 1 5 сек. У клапана КБ-150М время срабатывания составляет 6 сек при длине сбросной линии 14 м и ее диаметре Dy 20 мм. Уменьшение диаметра сбросной линии до Dy 15 мм увеличивает время срабатывания клапана до 16 сек. [44]
Для клапана КБ-50М, имеющего небольшой объем мембранной коробки, время срабатывания ( отсечки поступления газа) не превышает 1 5 сек. У клапана КБ-150М время срабатывания составляет 6 сек, при длине сбросной линии 14 м и ее диаметре Оу 20 мм. Уменьшение диаметра сбросной линии до у 15 мм увеличивает время срабатывания клапана до 16 сек. [45]