Непоглощенный ацетилен
Cтраница 1
Непоглощенный ацетилен выводят сверху и после отделения от унесенных им летучих продуктов возвращают циркуляционным компрессором на реакцию. Тепло отводится большей частью за счет испарения некоторого количества реакционной смеси, пары которой конденсируются в обратном холодильнике, а конденсат возвращается в реактор. Это позволяет упростить конструкцию реактора и поддерживать в нем автотермический режим. [1]
Реакционные газы после охлаждения водой и рассолом поступают на абсорбцию, где абсорбент ( ксилол) поглощает МВА, ДВА и другие высшие полимеры ацетилена, а непоглощенный ацетилен возвращается в реакторное отделение. [2]
 |
Основные переменные параметры системы абсорбция - десорбция в производстве монови-нилацетилена. [3] |
Реакционные газы после охлаждения водой и рассолом поступают на абсорбцию, где абсорбент ( ксилол) поглощает МВА, ДВА и другие высшие полимеры ацетилена, а непоглощенный ацетилен и незначительное количество высших полимеров возвращаются в реакторное отделение. [4]
Работы с применением ацетилена должны проводиться в хорошо действующем вытяжном шкафу. Непоглощенный ацетилен следует выводить непосредственно в вытяжной канал. [5]
Реакционным аппаратом во всех случаях является пустотелая барботажная колонна. Ацетилен ( азот) вводят в низ колонны и барботируют через жидкую реакционную массу. Непоглощенный ацетилен выводят сверху и после отделения от унесенных им летучих продуктов возвращают циркуляционным компрессором на реакцию. Тепло отводится большей частью за счет испарения некоторого количества реакционной смеси, пары которой конденсируются в обратном холодильнике, а конденсат возвращается в реактор. Это позволяет упростить конструкцию реактора и поддерживать в нем автотермический режим. [6]
Реакционным аппаратом во всех случаях является пустотелая барботажная колонна. Ацетилен ( азот) вводят в низ колонны и барботируют через жидкую реакционную массу. Непоглощенный ацетилен выводят сверху и после отделения от унесенных им летучих продуктов возвращают циркуляционным компрессором на реакцию. Тепло реакции отводится большей частью за счет испарения некоторого количества реакционной жидкости, пары которой конденсируются в обратном холодильнике, а конденсат возвращается в реактор. Это позволяет упростить конструкцию реактора и поддерживать в нем автотермический режим. [7]
Реакционным аппаратом во всех случаях является пустотелая барботажная колонна. Ацетилен ( азот) вводят в низ колонны и барботируют через жидкую реакционную массу. Непоглощенный ацетилен выводят сверху и после отделения от унесенных им летучих продуктов возвращают циркуляционным компрессором на реакцию. Тепло реакции отводится большей частью за счет испарения некоторого количества реакционной жидкости, пары которой конденсируются в обратном холодильнике, а конденсат возвра-щаетсяч В реактор. Это позволяет упростить конструкцию реактора н поддерживать в нем автотермический режим. [8]
Можно [20, 21] наполнять баллоны так называемым карбюрированным ацетиленом, содержащим пары ацетона. Система наполнения карбюрированным ацетиленом должна быть - устроена так, чтобы изменения температуры ( вызываемые в начальный период поглощением тепла при растворении ацетилена в ацетоне в карбюраторе, а в последующем - поглощением тепла при испарении раствора ацетилен - ацетон и разностью в давлении между наполнительной, рампой и заряжаемыми баллонами) не приводили к конденсации ацетона в наполнительной рампе, где скопления жидкого ацетона между баллонами нарушали бы равномерность зарядки. Следует добавить, что такой способ наполнения может привести к наличию больших объемов непоглощенного ацетилена, находящегося под давлением наполнения. [9]
Способ выделения ацетилена, основанный на его поглощении водой под давлением, с последующим снижением давления ступенями, осуществляется следующим образом. Ацетилен поглощается в скруббере водой. Непоглощенные газы, состоящие в основном из водорода, метана, этана, этилена, азота и весьма небольшого количества непоглощенного ацетилена ( менее 0 1 %), поступают для разделения на соответствующую разделительную установку. На этой установке газы разделяют на 98 % - ный водород, 98 % - ный этилен, метан-этановую фракцию и смесь азота с окисью углерода. Метан-этановую фракцию возвращают на крекинг, а водород и этилен используют для различных химических синтезов. [10]
Страницы: 1