Карбидный ацетилен

Cтраница 2

Интенсивность запаха углеводородного и карбидного ацетилена одинакова, хотя обусловлена разными причинами: основным компонентом, придающим запах углеводородному ацетилену, является метилацетилен, а в карбидном ацетилене эту роль играет фосфористый водород ( 0 01 объемн. Утечки ацетилена легко обнаружить орга-нолептически. [16]

Затраты по карбидному ацетилену приняты в размере 170 руб. вместо 185 руб. по проекту для Иркутского химзавода. [17]

Примерный состав примесей в ацетилене. [18]

Примеси в карбидном ацетилене практически не оказывают отрицательного влияния на качество сварных швов и поверхность реза. Классификация и технические требования, наличие химического очистителя в генераторе не является обязательным. Во многих конструкциях ацетиленовых генераторов для автогенной техники, выпускаемых за рубежом, также отсутствуют химические очистители. Однако карбидный ацетилен, используемый в качестве исходного сырья для промышленного синтеза, почти всегда очищают от примесей фосфористых и сернистых соединений. [19]

Значительная энергоемкость производства карбидного ацетилена и связанная с этим высокая стоимость вызвали разработку и последующее развитие в 50 - х годах новых методов производства ацетилена с использованием углеводородного сырья. [20]

Приведенные показатели себестоимости карбидного ацетилена нуждаются в уточнениях на основе применения наиболее прогрессивных технических решений, с учетом реальных цен на качественный известняк и его перевозку, условий реализации отходов и др., а также с учетом практических данных работы наиболее совершенных цехов за рубежом. [21]

Однако в ряде случаев карбидный ацетилен оказывается более дешевым. [22]

На химических предприятиях, использующих карбидный ацетилен в качестве исходного сырья для промышленного органического синтеза, производится очистка в основном от фосфористого водорода. Для этой цели используются главным образом два способа очистки: концентрированной серной кислотой и раствором гипохлорита натрия. Раствор фосфористого водорода в воде нейтрален, однако РН3 обладает очень слабо выраженными как кислотными, так и основными свойствами. [23]

На химических предприятиях, использующих карбидный ацетилен в качестве исходного сырья для промышленного крупнотоннажного органического синтеза, применяют два способа очистки: раствором гипохлорита натрия и концентрированной серной кислотой. [24]

Из примесей, содержащихся в техническом карбидном ацетилене, наиболее токсичен фосфористый водород, который действует в первую очередь на центральную нервную систему. В начале отравления появляются беспокойство, озноб, вялость, иногда легкий обморок; затем наступают тошнота, иногда рвота, головокружение, шум в ушах, головная боль. Токсический характер может быть кумулятивным. При содержании около 10 мг РН3 в 1 м3 воздуха при длительном вдыхании возникает опасность смертельного отравления. При содержании в 1 м3 воздуха до 0 7 мг РН3 его наличие нельзя определить по запаху; содержание РН3 1 7 мг / м3 ощущается вполне отчетливо. [25]

Из примесей, содержащихся в техническом карбидном ацетилене, наиболее токсичен фосфористый водород, который действует в первую очередь на центральную нервную систему. В начале отравления появляются беспокойство, озноб, вялость, иногда легкий обморок; затем наступает тошнота, иногда рвота, головокружение, шум в ушах, головная боль. Токсический характер может быть кумулятивным. При содержании около 10 мг РН3 в 1 м3 воздуха и длительном вдыхании возникает опасность смертельного отравления; при содержании до 0 7 мг определить присутствие РН3 по запаху невозможно; при содержании 1 7 мг в 1 м3 РН3 запах ощущается вполне отчетливо. [26]

В основу расчетов были приняты по карбидному ацетилену данные Ленгипрохима, а по пиролизному - данные ГИАП. [27]

В Западной Европе винилхлорид получают преимущественно из карбидного ацетилена, но с развитием производства олефинов все шире применяется пиролиз дихлорэтана. В Голландии в г. Пернис уже ряд лет винилхлорид вырабатывают путем пиролиза дихлорэтана. В Японии наиболее распространен метод гидрохлорированяя карбидного ацетилена. Термическое разложение дихлорэтана до 1961 г. в Японии не применялось, хотя этот метод, казалось бы, вполне оправдан экономически: 1 кг винилхлорида, полученного из дихлорэтана, стоит 65 иен, а из ацетилена - 60 иен. Сейчас некоторые ведущие японские фирмы проектируют получение винилхлорида путем термического разложения дихлорэтана с использованием для гидрохлорирования ацетилена отходящего хлористого водорода. [28]

Координационные планы по другим разделам проблемы - карбидному ацетилену, электрокрекингу и термическому пиролизу должны быть составлены в соответствии с решением Госхимкомитета в двухмесячный срок. [29]

Экономичность производства повышается, когда заводы, вырабатывающие карбидный ацетилен, находятся вблизи местонахождений известняка и углеродистых материалов. Сейчас ведутся работы по созданию менее энергоемких способов получения карбида кальция, что приведет ок дальнейшему снижению энергетических затрат на производство карбидного ацетилена. [30]

Страницы: 1 2 3 4