Ацетилен-концентрат

Cтраница 1

Ацетилен-концентрат очищается от высших ацетиленовых углеводородов путем вымораживания. [1]

Ацетилен-концентрат может проходить башню прямотоком или противотоком орошающей воде. [2]

Ацетилен-концентрат из этого аппарата подвергается доочистке от метилацетилена активированным углем в аппарате 23 и направляется к потребителю. Раствор метанола из абсорбера 14, насыщенный ацетиленовыми углеводородами, поступает на установку регенерации, состоящую из аппаратов 24 и 25, где продувается синтез-газом. Продувочный газ вместе с десорбированными компонентами возвращается на стадию выделения ацетилена. [3]

В производстве ацетилена из углеводородного сырья могут выделяться следующие газовые смеси: ацетилен-концентрат. Наибольшее выделение газовых смесей происходит в период пуска агрегатов и при нарушениях технологического режима. Непосредственный вывод этих смесей в атмосферу не допускается из-за их горючих и токсических свойств. Поэтому газовые смеси передают на факелы для полного сгорания. [4]

На установке концентрирования особое внимание должно обращаться на аппараты и коммуникации, содержащие ацетилен-концентрат. В этих аппаратах при концентрировании ацетилена селективным растворителем газ находится под абсолютным давлением менее 1 4 от. [5]

Основное количество Метилацетилена и аллена, содержащихся в газах пиролиза, переходит в ацетилен-концентрат. [6]

Схема установки для хроматографического анализа. [7]

В результате испытаний в газовых смесях производства ацетилена ( газ пиролиза, смешанный, возвратный и отдувочный газы, ацетилен-концентрат, синтез-газ) было обнаружено по 6 - 8 примесей. [8]

Схема установки разделения продуктов реакции термоокислительного пиролиза метана. [9]

В десорбере 2 выделяются абсорбированные газы, в том числе Нг, СО, COs, в результате подачя туда из агопа) рата 4 чистого ацетилена. Ацетилен-концентрат из десорбера проходит через промыватель 3 и выводится как готовый продукт. [10]

При этом нужно следить, чтобы через неплотности сальников насоса в систему не попадал воздух. Ацетилен-концентрат может проходить в аппарат прямотоком или противотоком по отношению к воде. Вход и выход газа должны быть осуществлены под углом 90 по отношению друг к другу и выполнены в виде тройника ( см. рис. VIII-11), на тройнике перпендикулярно движению газа установлена разрывная торцевая мембрана. [11]

Ацителен-сырец состоит в основном из ацетилена с примесями высших ацетиленовых углеводородов, Эти примеси поглощаются диметилформамидом. Получаемый в результате поглощения ацетилен-концентрат направляется в промыватель 21, где от него водой отмываются пары диметилформамида. [12]

Присутствие в ацетилене водяных паров, как известно, уменьшает его взрывоопасность. В процессе производства ацетилена методами термоокислительного пиролиза и электрокрекинга получается ацетилен-концентрат, насыщенный парами воды. В отдельных случаях целесообразно путем умеренного повышения температуры и соответствующего добавления воды к rasv увеличить его влажность. Однако чрезмерное увлажнение газа вызывает трудности, связанные с конденсацией водяных паров и отводом конденсата из трубопроводов. Оптимальная влажность соответствует насыщению газа водяными парами при его температуре около 50 С. [13]

На рис. 33 показан мокрый огнепреградитель. Огнепреградители устанавливают на внутрицеховых и межцеховых коммуникациях, по которым транспортируется ацетилен-концентрат. [14]

Жидкий аммиак, содержащий только ацетилен, поступает в десорбер 24, где при повышенном давлении за счет нагрева горячей водой, полученной на стадии пиролиза, происходит десорбция смеси ацетилена с аммиаком. Отделенная газовая смесь направляется в колонну 26 для улавливания аммиака водой; с верха колонны выходит очищенный ацетилен-концентрат. [15]

Страницы: 1 2