Cтраница 3
Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняются жидкостями и опорожняются в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим дыханием легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Вытеснение паровоздушной смеси или подсос воздуха в аппараты с малым дыханием возможен при изменении температурных условий. [31]
Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняют жидкостями и опорожняют в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим дыханием легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Вытеснение паровоздушной смеси или подсос воздуха в аппараты с малым ды ханием возможен при изменении температурных условий. [32]
Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняются жидкостями и опорожняются в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим движением легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Для снижения пожаро - и взрывоопасное периодически действующие технологические процессы заменяют непрерывными или максимально герметизируют загрузочные и разгрузочные устройства, оборудуют системой вентиляционного отсоса паров и газов из внутреннего объема или системой продувки инертным газом перед разгрузкой. [33]
Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняются жидкостями и опорожняются в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим движением легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Для снижения пожаро - и взрывоопасное периодически действующие технологические процессы заменяют непрерывными или максимально герметизируют загрузочные и разгрузочные устройства, оборудуют системой вентиляционного отсоса паров и газов из внутреннего объема или системой продувки инертным газом перед разгрузкой. [34]
Это приводит к повышению давления в системе. К повышенному давлению может привести также отсутствие или неисправность на питающих линиях насосов и компрессоров регуляторов расхода и давления, увеличение сопротивления трубопроводов, неисправность дыхательных линий и предохранительных клапанов, переполнение емкостей и аппаратов с жидкостями. Безопасность зависит от наличия и исправного действия систем автоматики. [35]
Огнепреградителями называются защитные устройства, пропускающие парогазовоздушные смеси, но препятствующие прохождению пламени. Различают резервуар-ные и коммуникационные Огнепреградители. Резервуарные огне-преградители устанавливают на дыхательных линиях резервуаров, мерников, емкостных аппаратов с легковоспламеняющимися жидкостями и горючими газами. Коммуникационными огнепре-градителями оборудуют трубопроводы, по которым транспортируются парогазовоздушные смеси. [36]
Применение автоматических дозаторов способствует уменьшению общего количества сероуглерода в помещении цеха. При наличии же мерников их размещают в изолированном от цеха помещении. Каждый мерник должен иметь измеритель уровня, переливную трубу и дыхательную линию с огнепреградителем. [37]
Реактор снабжен якорной или рамной мешалкой, делающей 40 - 60 об / мин. Электродвигатель и редуктор к мешалке, а также два смотровых окна ( одно для освещения, а другое для наблюдения за реакционной смесью) располагают на крышке реактора. Кроме того, имеются штуцеры для отвода пара в холодильник, для взятия проб, для вакуумметра, манометра, измерителя температуры, предохранительного клапана и дыхательной линии. [38]
При заполнении аппаратов пары растворителя будут выходить наружу, создавая местные взрывоопасные концентрации и увеличивая потери растворителей, а при сливе жидкости может быть подсос воздуха внутрь аппаратов. Последнее обстоятельство совершенно недопустимо не только с точки зрения безопасности, но и по условиям технологии, учитывая большую химическую активность катализаторов к кислороду. Сброс азота в атмосферу происходит через клапан ( как у полимеризатора, см. 16, рис. 7), поддерживающий требуемое давление в аппарате. Так как вместе с азотом выбрасывается часть паров растворителя, то дыхательные линии выводят за пределы производственного помещения. [39]