Переменно-поточная линия

Cтраница 3

Задача 3.9. На переменно-поточной линии обрабатываются детали А и В. Программа выпуска деталей за месяц соответственно составляет NA 1500 шт. Суммарная трудоемкость обработки изделия А составляет 40 мин, изделия В - 35 мин. Режим работы линии - двухсменный. Потери рабочего времени на переналадку линии составляют 5 % длительности смены. Среднее время наладки одного рабочего места - 25 мин. [31]

Однако для организации переменно-поточных линий к технологическому ряду деталей, который закреплен за той или иной переменно-поточной линией, должен предъявляться, кроме ряда классификационных требований, предъявляемых обычно к технологическому ряду деталей, изготовляющихся вне потока, и ряд дополнительных требований. [32]

Основой для проектирования групповых и переменно-поточных линий служат тщательно разработанные технологические процессы. [33]

Количество станков в переменно-поточных линиях также определяется для каждой операции. Расчет производится путем определения занятости я загрузки оборудования по отношению к годовому ( или месячному) фонду времени работы оборудования. [34]

Применение ЭВМ при проектировании переменно-поточных линий позволяет широко внедрять в производство этот прогрессивный метод изготовления деталей. Важным преимуществом проектирования поточных линий с помощью ЭВМ является также и то, что возникающие изменения производственных условий, например снижение трудоемкости изготовления деталей в связи с освоением производства и др. легко могут найти свое отражение при корректировке стандарт-плана работы линии на машине. [35]

На первом этапе компоновки переменно-поточных линий состав технологического комплекта линии и закрепление детале-операций за каждым станком намечается лишь предварительно. При этом следят за тем, чтобы была обеспечена полная загрузка рабочих мест и соблюдена прямо-точность процесса. [36]

В ряде цехов проводится организация переменно-поточных линий и предметно-замкнутых участков. Практика работы подтверждает высокую эффективность предметно-замкнутых участков и поточных линий на заводах тяжелого машиностроения. Представление о том, что на поточной линии могут проходить обработку только небольшие детали весом в несколько килограммов, не является современным. [37]

Кроме пооперационных стандартпланов, на переменно-поточных линиях разрабатывается стандартплан чередования всей номенклатуры закрепленных за линией предметов. Этот стандартплан определяет последовательность чередования на линии пооперационных стандартпланов и последовательность запуска партий предметов внутри каждого стандартплана. Он составляется обычно на месяц. [38]

На основании технологических разработок запроектированы две многопредметные переменно-поточные линии. Для выпуска всего количества деталей предусмотрено 43 станка вместо 117 станков, которые бы потребовались при применении существующей заводской технологии. [39]

Варианты рационального размещения. танков при их обслуживании одним рабочим. [40]

На рис. 94 приведен пример планировки переменно-поточной линии с изображением необходимой оснастки рабочих мест, подъемно-транспортных средств, каналов для уборки стружки ( заштрихован) и пр. [41]

В чем состоит особенность расчета параметров многопредметной переменно-поточной линии. [42]

Выравнивание под темп сверлильных операций при переменно-поточных линиях производится главным образом за счет сокращения вспомогательного времени путем применения поворотных приспособлений 6 быстродействующими зажимами. [43]

Так, например, если до создания переменно-поточных линий завод выпускал только 5500 насосов в год, то после организации этого производства выпуск был доведен до 23 000 при снижении трудоемкости за этот же период в 2 5 раза, себестоимости в 1 9 - 2 8 раза и при повышении производительности труда в 2 раза. [44]

Это имеет особенно важное значение при формировании переменно-поточных линий для изготовления однотипных деталей, имеющих конструктивно-технологическую общность и одинаковый характер расположения поверхностей. [45]

Страницы: 1 2 3 4