Cтраница 2
Рабочая жидкость из емкостей забирается подающими агрегатами и через выкидные линии насосов ЦА-320 подается в бачок пескосмесителя ЗПА. [16]
Рабочая жидкость из емкостей забирается подающими агрегатами и через выкидные линии насосов ЦА-320 подается в бачок пескосмесителя ЗПА. Из бачка жидкость с песком или без него с помощью центробежного насоса, установленного на пескосмеситель-ном агрегате, подается под давлением 0 3 - 0 4 МПа на приемы насосов закачивающих агрегатов, откуда через выкидные линии высокого давления поступает в смеситель АУ-5. Из этого смесителя жидкость по одной или двум линиям высокого давления через устьевую арматуру поступает в насосно-компрессорные трубы. [17]
Рабочая жидкость из емкостей забирается подающими агрегатами и через выкидные линии насосов ЦА-320 подается в бачок пескосмесителя ЗПА. [18]
Все эти операции осуществляются при помощи электромагнитных манометров 5, установленных на выкидных линиях насосов и приборов местной автоматики, связанных с пусковыми устройствами. [19]
Регулирование уровня нефти в буферной емкости осуществляется поплавковым регулятором, связанным с заслонкой на выкидной линии насосов. Выход нефти из буферной емкости предусмотрен снизу. [20]
Для остановки насоса плавно понижают обороты турбины до 1200 об / мин, закрывают задвижку на выкидной линии насоса и полностью останавливают его. Закрывают задвижку на приемном трубопроводе. Пропан из корпуса насоса отсасывают компрессором Н-1. При отсутствии давления в насосе ( что показывает отсутствие пропана) останавливают насос, подающий масло на уплотнения, закрывают его прием и выкид. Спускают воду из маслоохладителя. [21]
Во время обследования необходимо обратить внимание на наличие вибрации трубопроводов и аппаратов, обратных клапанов на выкидных линиях насосов среднего и высокого давления, на расположение трубопроводов с горючими продуктами или их арматуры в непосредственной близости от движущихся подъемных и транспортных приспособлений, на наличие и состояние изоляции на аппаратах и трубопроводах с высоконагретыми поверхностями. [22]
![]() |
Затраты на обслуживание насосов в зависимости от давления нагнетания. [23] |
Поэтому при заданных условиях промывки расход жидкости и диаметр насадок рекомендуется подбирать таким образом, чтобы в выкидной линии насосов поддерживался ламинарный режим течения. В качестве определяющих параметров эффективности промывки будут рассматриваться гидравлическая мощность, реализуемая в насадках долота, сила удара или динамическое давление струи на забой. [24]
В случае, если в скважине ожидаются выбросы, то во избежание выброса через бурильные трубы, на выкидной линии насоса следует установить задвижку. Эта задвижка может пригодиться при промывке скважины нефтью, когда в затрубном пространстве находится еще глинистый раствор. [25]
Предусмотрены также дистанционный и местный контроль перепада давления на фильтрах сырой нефти, сигнализация повышения и понижения давления на приемных и выкидных линиях насосов и местный контроль давления во всех аппаратах установки, работающих под давлением. Местный контроль осуществляется техническими манометрами. [26]
Следует также учесть необходимость и возможность плавной регулировки подачи, возможность установки и надежность работы контрольно-измерительных приборов и автоматики на выкидной линии насоса. [27]
Датчики, предназначенные для преобразования измеряемых параметров режима бурения в электрическое напряжение, они монтируются на деталях бурового станка и на выкидной линии насоса. [28]
Для предупреждения вредного влияния песка забои водозаборных скважин оборудуются соответствующими песочными фильтрами ( щелевые, гравийные и др.) и на выкидных линиях насосов, на поверхности земли устанавливают отстойники высокого давления для улавливания песка, которые периодически промываются. [29]
Если в процессе задавливания раствора 1 онтарен-2 восстанавливалась циркуляция, то затрубное пространство закрывают и следят за изменением давления как в затрубном пространстве, так и на выкидной линии насоса цементировочного агрегата. Если давление не возрастает, то вначале прокачивают расчетный объем продавочной жидкости, а затем, закрыв внутритрубное пространство, закачивают в затрубное пространство жидкость в объеме, равном объему смеси Контарен-2. Если при этом давление не повышается, то осуществляют обратную промывку в объеме 1 0 - 1 5 объема НКТ и подъем их на 20 - 50 м выше верхних отверстий фильтра. [30]