Cтраница 1
![]() |
Волосные линии на обратной стороне утолщенного участка эмалируемого материала. [1] |
Волосные линии называются также линиями напряжения, поскольку причиной первичного трещинообразования в эмали являются сверхкритические деформации или деформации, обусловленные конструкцией, и напряжения в эмали. [2]
![]() |
Волосные линии на обратной стороне утолщенного участка эмалируемого материала. [3] |
Возникают волосные линии исключительно при эмалировании стали. При эмалировании серого чугуна применяют светлый спеченный грунт, не склонный к трещинообразованию. Кроме того, очень тонкий плавленый грунт тоже не дает трещин, поэтому опасность возникновения волосных линий на эмалированном чугуне отсутствует. [4]
Особенно часто волосные линии появляются, когда грунт более легкоплавок, чем покровная эмаль. [5]
Цек - это волосные линии и трещины в эмалевом покрытии. Такие трещины не всегда удается обнаружить невооруженным глазом, поэтому эмалируемую поверхность следует покрывать фиолетовыми чернилами или какой-либо анилиновой краской. [6]
На эмалированных листах кухонных плит волосные линии нередко проходят через всю поверхность детали, в особенности при толстом слое эмали. Объясняется это короблением изделий в печи. Описываемый порок встречается также на краях отверстий для дверок, вырезанных в эмалированных пластинах, так как последние склонны к короблению. [7]
![]() |
Волосные линии на обратной стороне утолщенного участка эмалируемого материала. [8] |
Тонина помола эмали сказывается на волосных линиях. Крупномолотые эмали или эмали с максимально плотной упаковкой зерен обладают минимальной усадкой, поэтому они менее склонны к образованию волосных линий. Слишком толстое эмалевое покрытие и слишком быстрая сушка способствуют образованию волосных линий. [9]
Для аппаратов классов Б и В допускается определенное количество оплавленных уколов и оплавленные волосные линии, не обнажающие грунтового покрытия. Золотые пломбы для аппаратов класса Б допускаются в количестве 2 шт. Для аппаратов класса В количество пломб не ограничено. Отколы, рыбья чешуя, пузыри, прогары, трещины, недожженная эмаль, наплывы, матовость для всех классов аппаратуры не допускаются. [10]
При большей толщине эмалевого слоя возникает опасность образования на покрытии так называемых заплав-ленных волосных линий. Этот наиболее часто встречающийся на алюминии вид порока эмалевого слоя не влияет на его антикоррозионное действие, но несколько портит внешний вид покрытия. [11]
При эмалировании чугунных аппаратов наблюдаются следующие основные виды брака: булавочные уколы, поры, пузыри, сколы, волосные линии, трещины. Причины и методы устранения пороков подробно изложены при описании пороков стальной эмалированной аппаратуры, стальных эмалированных изделий и чугунных изделий. [12]
Разнотолщинность свыше 1: 4 приводит к появлению градиентов температуры и скорости нагрева изделия, обусловливающих неравномерное наплавление стеклоэмалевого покрытия ( пережог или недожог) и разрывов, пузырей и волосных линий в нем. Особенно часто такие дефекты наблюдаются в местах приварки воротников и компенсаторов паровых рубашек, вытяжек люков, штуцеров и в точках контакта изделия с обжиговой оснасткой. [13]
Практически штриховку, а также выносные и размерные линии выполняют тонко, хорошо заточенным карандашом 2Т, ЗТ или рейсфедером, но не тоньше 0 20 мм. Очень тонкие волосные линии на машиностроительных чертежах применять не следует, так как они будут плохо пропечатываться на светокопиях. [14]
То же явление часто наблюдается на дне стальных эмалированных раковин вблизи решетки в месте приварки сливного стакана. Имеются также данные о появлении волосных линий при очень плотной установке изделий на решетке для обжига, причем замечено, что в этом случае порок одновременно появляется на двух рядом стоящих изделиях и на соседних сторонах. Особенно часто этот порок бывает в тех случаях, когда эмаль нанесена толстым слоем. [15]