Многопредметная линия

Cтраница 3

Опыт эксплуатации действующих поточных линий показывает, что их эффективность можно значительно увеличить совершенствованием организации производства и особенно путем улучшения синхронности операций объединения, создания большей непрерывности процесса, ликвидации переналадок в многопредметных линиях, рационализации планировок и межоперационных транспортных средств, унификации и стандартизации объектов производства. [31]

Для цехов I класса характерно наличие в штамповочном отделении участков мелких и средних прессов и поэлементной штамповки, для цехов II класса, при значительном объеме сварочных работ, наличие в отделении сварки специальных многопредметных линий. Оборудование штамповочного отделения располагают по ходу технологического процесса, а в некоторых случаях создают специализированные линии прессов с доделочными станками ( токарные, сверлильные и пр. [32]

При наличии на непрерывно-поточной линии параллельных рабочих мест устанавливается их определенная взаимосвязь, которая должна быть учтена при расстановке этих мест, при планировании и регулировании производства поточной линии, разметке транспортной ленты, построении системы адресования предметов по рабочим местам и др. Эта взаимосвязь должна быть также учтена и при смене объектов на многопредметной линии. Непрерывно-поточная линия с рабочими местами-дублерами обычно оборудуется распределительным непрерывно движущимся транспортером. [33]

Применяются различные виды поточных линий, которые по совокупности их основных признаков можно сгруппировать в четыре основных типа: 1) однопредметные непрерывно-поточные линии для синхронизированной обработки или сборки предметов одного наименования в условиях массового и крупносерийного производства; 2) однопредметные прерывно-поточные линии для несинхронизированной обработки предметов одного наименования, что обусловливает прерывность загрузки и образование межоперационных заделов ( такие линии применяются в обрабатывающих цехах массового и крупносерийного производства); 3) многопредметные непрерывно-поточные линии для изготовления конструктивно и технологически подобных изделий нескольких наименований ( процесс при изготовлении каждого предмета непрерывно-поточный, характерный для сборочных цехов серийного и мелкосерийного производства); 4) многопредметные прерывно-поточные линии в обрабатывающих цехах серийного и мелкосерийного производства; многопредметные линии функционируют также в виде предметно-поточных и групповых. [34]

Стандарт-план однопредметной прерывно-поточной линии. [35]

Чем выше степень унификации конструкции и технологии, тем проще организуется II. Многопредметные линии находят широкое применение в серийном произ-вс различных отраслей пром-сти. [36]

Примером многопредметной линии может служить автоматич. На синхронизированных линиях все агрегаты связаны в единую жесткую систему, транспортировка обрабатываемых изделий по всем позициям производится одновременно, соответственно темпу. На несинхронизированных линиях межоперационная передача изделий осуществляется независимыми транспортными устройствами и может происходить разновременно. Для обеспечения бесперебойности процесса на линии имеется оборотный задел, накапливаемый и расходуемый автоматически. Задел хранится в бункерах, магазинах. ГПЗ, где токарная обработка колец подшипника производится в 2 смены, термич. Автоматическая поточная линия может быть построена на принципе перекрытия времени транспортировки технологич. В первом случае достигается значительное сокращение производственного цикла. [37]

В связи с неуклонно развивающейся нормализацией и стандартизацией конструкций такие линии являются весьма перспективными. Из всех многопредметных линий они наиболее легко поддаются механизации и автоматизации. [38]

Наиболее значительный опыт проектирования многопредметных линий на базе групповых процессов накоплен в электро - и радиотехнической промышленности. Анализ этого опыта показывает. [39]

Серьезной проблемой при создании многопредметных линий с регламентированным ритмом является разметка конвейера. Известно, что распределительный конвейер выполняет роль регулятора ритма только в том случае, когда он размечен. [40]

Таким образом, количество рабочих мест на многопредметной поточной линии увеличивается пропорционально количеству закрепленных за ней объектов производства, а такт выпуска каждого из объектов соответственно уменьшается. Этому правилу не подчиняются некоторые разновидности многопредметных линий, о чем будет сказано ниже. [41]

Трудоемкость работ при существующих объемах выпуска так мала, что даже при закреплении за участком большой номенклатуры деталей для выполнения этих работ требуется не более 3 - 4 рабочих мест. А это значит, что возможность создания многопредметных линий обычного вида ( одноцикловых) тем самым исключается. [42]

Однако все сказанное относится в раздой мере и к многопредметным линиям. [43]

Если подбор объектов производства для линий и типизация технологического процесса обеспечивают одинаковый состав операций и одинаковую трудоемкость сборки для всех закрепленных за линией объектов, то количество рабочих мест и ритм выпуска не изменяются с чередованием объектов производства. В таком случае имеет место наиболее простой и удобный вариант многопредметной линии. [44]

Второй этап - организациятакназываемого распределенного поточного производства, что становится возможным при получении предприятием крупного заказа. Распределенное производство выступает в двух формах: а) попеременная работа нескольких одно-предметных поточных линий при изготовлении разных модификаций продукции; б) работа одной переналаживаемой многопредметной линии; изготовление партии изделий и переналадка линии на новую партию. [45]

Страницы: 1 2 3 4